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1.6 mm规格的焊丝用于低碳钢铸件的焊接工艺

2016-12-30

中国铸造装备与技术 2016年4期
关键词:焊缝效率工艺

(共享铸钢有限公司,宁夏银川 750021)

1.6 mm规格的焊丝用于低碳钢铸件的焊接工艺

李彩虹

(共享铸钢有限公司,宁夏银川 750021)

介绍了低碳钢铸件焊接中,使用φ1.2 mm规格的焊丝时存在的不足,通过试验验证使用φ1.6 mm规格的焊丝焊接时对铸件质量、效率、成本的影响,并确定了φ1.6 mm规格的焊丝焊接时的焊接工艺,认为φ1.6 mm规格的焊丝可在低碳钢铸件缺陷焊接中广泛使用。

1.6mm焊丝;低碳钢铸钢;焊接工艺

低碳钢铸件的焊接方法主要包括手工焊和气体保护焊两种。与手工焊相比,气体保护焊从焊接效率、焊接成本、焊接质量及劳动强度和工作环境来说,都有一定的优势,因此,大多数生产企业的铸件焊接采用气体保护焊进行。气体保护焊对应的焊材主要有φ1.2 mm和φ1.6 mm两种规格的焊丝,其中以φ1.2 mm的焊丝使用广泛。以低碳钢铸件的焊接为例,如果全部使用φ1.2 mm的焊丝,由于焊接难度不大,一个焊接工人每班次大概焊接1.2~1.5 dm³体积的缺陷,焊材单耗大概为10~11 kg/ dm³,虽然相比手工焊来说效率有所提高,成本也有所降低,但仍然不能满足生产需求,导致现场铸件存在拖期风险。为了提高低碳钢铸件的焊接效率,降低焊接成本,并保证焊接质量不受影响,本文通过试验验证使用φ1.6 mm规格的焊丝焊接低碳钢铸件缺陷时对铸件质量、效率、成本的影响,并确定了φ1.6 mm规格的焊丝用于低碳钢铸件的焊接工艺,解决了φ1.2 mm规格的焊丝用于低碳钢铸件焊接时存在的问题。

1 焊接工艺参数的确定

1.1 焊接电流、电压

铸件的焊接电流根据不同的焊接位置、焊丝直径及铸件的材质等进行选择[1]。……

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