鄂以帅，张艳芳，王 彪，孙凤娟，唐新平

(1.中国铝业郑州有色金属研究院有限公司，河南 郑州 450041；2.河南职业技术学院，河南 郑州 450046)



PLC在铝电解槽下料控制系统中的应用

鄂以帅1，张艳芳1，王 彪2，孙凤娟1，唐新平1

(1.中国铝业郑州有色金属研究院有限公司，河南 郑州 450041；2.河南职业技术学院，河南 郑州 450046)

介绍了一种铝电解下料控制系统，该下料控制系统以PLC为核心，通过与上位机进行数据交流传输，与执行机构发布动作命令，起到桥梁纽带作用；同时，利用PLC自身优势，把一部分程序书写到PLC中，提高了上位机数据处理效率。现场以触摸屏为人机对话界面，便于现场工人查看电解槽运行状况。

铝电解；PLC；触摸屏；下料控制

电解槽计算机控制从20世纪80年代间的集中式控制系统，发展到20世纪90年代末的分布式控制系统，在槽控机硬件构造方面先后作出了几次大的改进。目前，我国中间点式下料预焙槽采用的分布式计算机系统，每台电解槽配置1台槽控机，每台槽控机独立完成所控电解槽的全部控制任务。

电解槽控制系统主要通过控制电解槽的物料平衡和能量平衡实现电解槽的稳定高效运行。其中，物料平衡主要包括氧化铝浓度、电解质成分控制；能量平衡主要包括电压控制、槽温及过热度控制。

1 PLC控制下料上位机控制策略[1-2]

铝电解槽的下料分为3种：氧化铝下料、氟盐下料和电解质下料。根据这3种下料的不同特征，需要采取不同的方式进行下料控制。氧化铝根据浓度需求采用多点按需下料的精准稳定控制方法，由于浓度过低会导致阳极腐蚀增强，过高容易产生沉淀，浓度控制范围、氧化铝的输送扩散特点均需要研究适合的控制方案和策略；……