游梁式抽油机传动技术改进
2016-12-08孙晓丽张丹丹刘洪军曹鼎洪侯志欣大庆油田有限责任公司第七采油厂
石油石化节能 2016年11期
关键词:抽油机
孙晓丽 张丹丹 刘洪军 曹鼎洪 侯志欣 (大庆油田有限责任公司第七采油厂)
游梁式抽油机传动技术改进
孙晓丽 张丹丹 刘洪军 曹鼎洪 侯志欣 (大庆油田有限责任公司第七采油厂)
游梁式抽油机一般采用皮带传动,针对皮带传动过程中易打滑、易磨损、机械传动效率低等问题,提出了液力耦合器传动技术、永磁半直驱驱动技术与电动机直驱驱动技术,取代或取消了皮带传动机构,降低了抽油机的运行能耗,提高了系统效率,同时为低产油井参数调整提供了技术支持。
游梁式抽油机;皮带传动;液力耦合器;直驱驱动
普通游梁式抽油机运行时,由电动机提供动力,经皮带轮、皮带与减速箱构成的减速机构与四连杆机构等,带动抽油管柱上下往复运动。常规的传动方式采用皮带传动,而皮带在运行过程中易出现以下问题:因天气等原因造成打滑、丢转、烧皮带现象,降低了抽油机机械传动效率;皮带会给减速箱施加一个单边拉力,使减速箱轴承及支撑件等出现偏磨现象,降低零部件寿命,增加检修及维护工作量;皮带本身易于磨损,需经常更换,影响油井正常生产的同时,增加了工人劳动强度与维护成本。同时,采用皮带传动机构,在设计上必须充分考虑抽油机的高负载启动问题,抽油机匹配的电动机装机功率偏大,正常运行时电动机负载下降,出现载荷过低现象,造成能耗的浪费。针对上述问题,介绍三种取代或取消皮带传动机构的抽油机传动技术,提高机械传动效率,避免因调节参数、更换皮带造成油井停产,影响产量和增加日常维护成本,实现节能降耗的目的。……
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