叶丝加料机热风温度稳定性分析

随着中国烟草制丝工艺的不断发展，国内烟机设备生产厂家研究提出了叶丝加料的创新工艺模式，驻马店卷烟厂于2013年引进了秦皇岛烟机有限公司的SJ1237叶丝加料设备.该机械先将烟叶切成丝条后，再对烟丝进行加料.相对于传送的叶片加料工艺，这种工艺增大了烟叶受料表面积，有利于料液直接渗透到烟叶内部，提高了卷烟感官质量和料液有效利用率.在使用过程中该叶丝加料设备基本上能满足生产要求，但通过监测发现，叶丝加料机工作时滚筒中热风温度波动较大，对产品质量造成了一定的影响，主要体现在以下3个方面：

1. 工业考核要求热风温度应在100±3℃范围内（三类烟）波动，而在生产过程中热风温度在±7℃度范围波动；

2. 生产工艺中，要求热风温度过程能力指数Cpk应大于1.33，出口水分标准偏差应小于0.16%，而在生产过程中Cpk为1.12，制程不良较多；水分标准偏差大于0.2%；

3.由于排潮模式设计不合理，每天按5批烟计算（5000kg/批）计算，加料机筒体粘附物料量约为15.7kg/日，造成原料浪费。

查阅相关文献资料，大部分文献针对叶丝加料工艺及其效果，滚筒内部导流、粘料问题进行研究，而针对叶丝加料机滚筒内热风温度随加料工艺参数的变化波动没有任何研究报道，因此，结合实际生产，对影响热风温度稳定性的各种控制模式进行深入研究分析，旨在优化叶丝加料的控制过程，提高生产过程能力指数，为探索合理的工艺流程提供参考。……