王久民

（海洋石油工程股份有限公司，天津300452）

单点系泊内塔结构焊接修复质量关键因素控制

王久民

（海洋石油工程股份有限公司，天津300452）

为了保证单点系泊内塔结构的修复质量，通过选取优秀焊工，合理安排返修顺序，严格控制预热温度、层间温度、热输入量等焊接参数，对内塔返修焊接过程中的组对检验、过程监控、焊后外观检验等环节进行了一系列有效的质量控制活动，使缺陷焊道得到成功修复并检验合格。修复结果表明，严格的质量控制措施，是保证内塔结构成功修复的关键因素。

预热温度；过程监控；焊接热输入；外观检验

0　前言

中海油某海域塔筒结构是单点系泊浮筒的受力构件，起着连接FPSO（浮式储卸油装置）和单点基座的作用，常年承受大风、涌浪等循环载荷的作用，工作环境相对苛刻。塔筒安装失败以后，经检测，环缝出现多处裂纹等缺陷。此时，在最短的时间内，做好焊道返修，使其焊接质量之关键因素得到有效控制，确保内塔结构焊接返修质量，从而保证该油田年度产量，成为一项紧迫的任务。

1　焊道缺陷状况

该单点系泊塔筒结构总长约31 000 mm，其中塔筒上段直径3 070 mm，长约21 600 mm，下段直径3 570 mm，长约9 000 mm，中段有一长1 350 mm的锥形过渡，将上下两段筒体进行连接。塔筒板材最薄处为30 mm，最厚处达75 mm，由11道环焊缝连接而成，如图1所示。

经无损检测人员对内塔环缝进行超声波（UT）检测，共发现8道环缝存在超标显示，如表1所示，焊道编号从上到下依次为21、19、18、16、13、03、02、01，缺陷长度总计7 945 mm。……