许旭东

(南京钢铁集团第二炼钢厂，江苏 南京 210035)



影响超低硫钢终点硫含量的因素和对策

许旭东

(南京钢铁集团第二炼钢厂，江苏 南京 210035)

分析了从转炉到精炼炉的整个生产过程中影响超低硫钢终点硫含量的因素，并提出相应的对策，有效降低了终点硫含量，对现场操作有一定的借鉴意义。

硫含量；脱硫；碱度；温度；氧化性

引 言

对于大多数钢种而言，硫元素都是有害的，如何脱去钢液中的硫一直是炼钢的重点和难点。硫在钢中以FeS存在，其熔点为1190 ℃，Fe-FeS共晶体的熔点仅为985 ℃[]。硫在凝固结晶过程中随着其溶解度的降低，与铁在晶界上以连续或不连续低熔点的网状FeS和Fe-FeS共晶体析出。热加工过程中，由于晶界硫化物的熔化而造成钢的“热脆”，从而降低钢的加工性能和使用性能；硫还恶化钢的横向机械性能，影响钢的焊接性能，因此特别是生产超低硫钢时要严格控制钢液终点硫含量。

1 影响硫含量的因素分析

1.1 转炉的影响因素

转炉终点硫含量越高，在LF炉的单位精炼时间内需脱硫量越大。对历年LF炉超低硫钢终点硫含量超出钢种内控标准的炉次统计分析可知，转炉终点硫含量超出其内控标准的占到20%以上，可见严格控制转炉终点硫含量对LF炉超低硫钢终点硫含量有着重要的意义。

1.1.1 转炉炼钢中硫的来源

铁水和废钢中的硫是转炉炼钢中硫的来源，必须加以严格控制。采用优质低硫的废钢，减少硫带入钢液中；尤其是生产低硫钢时，铁水采用镁粉或镁粉和苏打粉混合喷吹预处理后，要确保扒干净渣，减少带入转炉的硫。……