赵彦伟 王 锐

(中国石油兰州石化设备维修公司，兰州 730060)

延迟焦化装置焦炭塔控制系统的升级改造

赵彦伟 王 锐

(中国石油兰州石化设备维修公司，兰州 730060)

由于延迟焦化焦炭塔切换的工艺特点，在改动相关流程时，受操作人员技术水平、熟练程度等人为因素的影响，存在流程改错导致事故发生的情况。为此，苏丹炼厂焦化装置保留焦炭塔原联锁系统，新加顺序控制系统(简称CO_PCIS)。改造后的系统对操作步骤过程进行全程监控，实现内、外操双重确认，系统双重联锁。

顺控系统 焦炭塔 CO_PCIS 联锁系统 延迟焦化

苏丹炼厂延迟焦化装置(年产2Mt)投产于2004年，采用两炉四塔配置、加热炉连续进料、焦炭塔并联切换操作。焦炭塔成对出现，一个处于生焦，另一个处理其他步骤。焦炭塔作为焦化装置的反应器需要从常温提升到320℃以上才具备切换条件；生焦结束后又需从440℃逐步降低到80℃才能满足水力除焦条件，这些处理步骤构成了生焦周期。具体由切塔、小吹汽、大吹汽、给水冷焦、开盖切焦、赶空气汽密及引油气预热等步骤组成。一般18～24h进行一次切换焦炭塔的操作。以往的操作模式均是通过操作人员现场开、关阀门来实现步骤的延续，受操作人员技术熟练程度、操作习惯等因素的影响，操作过程中难免会出现各种失误，使延迟焦化装置成为炼油装置中事故多发的装置之一，造成焦炭塔顶盖误开发生火灾、焦炭塔底盖误开致人员烫伤、阀门误开致高温物料泄漏着火及阀门误关致系统超压泄漏着火等事故。……