徐灵岩

【摘 要】进入新时期以来，随着我国社会经济的不断发展和社会的不断进步，机械制造业以其广泛的应用范围影响着国家工业的发展，而数控技术作为机械制造自动化的关键，直接关系着国民经济的发展。所以我们要大力发展壮大机械制造业，以适应不断发展的现代化经济环境和不断扩大的市场需求。

【关键词】数控技术；机械制造；应用

前言

在科学技术不断发展的过程中，机械制造业越来越引起大家的关注，其影响力逐步加大。在机械制造技术自动化中，数控技术是关键。数控技术的不断进步能够更好的推动机械制造业的蓬勃发展，也能带动相关技术水平的稳步提高。所以说，进一步探讨数控技术能够带来很多益处，不仅仅可以带动机械制造业的发展，还能提升我国的综合国力。

一、数控技术的原理及技术装备

数控技术（简称CNC）指传统机械加工技术与现代计算机技术相结合，通过计算机控制机械设备的角度、速度和位置等机械量以及与机械能量流向有关的开关量。CNC系统主要包括以下几个部分：CNC装置、输入装置、输出装置、软件和速度控制单元等。作为CNC的核心CNC装置的工作原理是把机床加工相关信息输入其中，经过专用电子计算机处理，再输出到各个驱动电路；同时，应进行实时控制，以实现整个过程操作的精准化。先进的数控装备是保证数控加工精度、效率和自动话的基础。数控装备主要包括自动控制及智能化的数字伺服技术、精密机械技术、精密检测及智能化的传感技术等。

二、数控技术在机械制造中的应用

结合实践来看，数控技术已经得到了广泛的应用，并涉及到国民经济的多种领域，对此笔者将对一些重点应用进行探究。

（一）数控技术在机械设备上的应用

机械设备是机械制造行业的物质基础和重要组成部分，具有无可替代的重要地位，数控技术的发展和应用，为机械制造行业带来了新的机遇和挑战，机械制造业向着自动化和数字化的方向发展，使机电一体化成为现实，对于数控机床的控制能力也提出了更高的要求。数控机床是机械设备和计算机相结合的产物，通过代码实现控制，将生产相关的数据储存在介质中，然后发出相应的指令，控制系统接收到指令后，完成对机床生产的控制。很多繁杂的操作，如启动冷却泵、刀具选择、主轴速度等，都可以通过软件设置来实现。数控技术应用于机械设备，不仅带动了制造行业的发展，同时实现批量化生产，提高生产效率，推动经济的繁荣与发展。

（二）在工业生产中的应用

在实际生产中，数控技术主要用在各种机器设备的生产线上（例如：食品加工制造、造纸印刷、玩具制造等等），或者运用于不利于人类操作的环境下（例如：金属冶炼业、煤矿勘探业、石油开采业、有毒化学品制造业等），完成人类难以完成的各种工作。工业生产中，数控技术的应用有各种各样的好处：可以很好改善劳动条件，提高安全生产的效率，节省劳动力成本，用最少的成本实现高收益，机械自动化生产出来的产品，是由统一的系统发出相同的原始数据，由数据指导设备生产出来的产品，所以产品基本无差异。在实际生产中，主要是由计算机系统进行控制，让生产设备按照既定的程序，产生制造的动作，如果在生产的过程中出现错误或者发生故障，传感系统和检测系统会把错误的信息传达给计算机控制系统，并发出报警信号和相应的停止保护动作。所以一部分企业在使用数控技术之后，仍然聘用一小部分工人对设备实施监督，帮助设备更好地完成规定的操作，并及时在故障出现的时候，进行检修或者使计算机系统执行保护动作。

（三）在煤矿机械中的应用

采煤业的利润通常情况下非常可观，这在一定程度上促进了采煤业的迅猛发展，也带动了采煤机械自动生产设备的生产与发展；但是由于开采环境的各异，现代自动化采煤设备更新速度快，采煤生产设备的品种也复杂多样，而且大多是小批量生产，如果使用数控切割，代替过去传统的方法，用龙骨板程序对采煤机叶片、滚筒等下料，很好地解决传统工艺无法解决的下料等问题。在实际煤矿生产中，使用数控技术的优势主要体现在：提高采煤机的切割速度，提高采煤的速度，在一定时间内，采煤机的切割叶片可以完成更多的采集工作，而且质量一般非常可靠，比传统的采煤方式效果更好，从而更好完成采矿工作。另外，机械自动化采煤也避免了煤矿安全事故，因为都是机械化采煤，降低了工人生命财产事故发生的概率，提高了安全生产效率。与此同时，数控气割机通常情况下都有自动可调的切缝补偿装置，这样可以通过人工调节切缝的补偿情况来精确控制产品毛坯件加工的余量。更好地完成资源配置，提高利润。

（四）在汽车工业中的应用

近年来，汽车工业发展的势头不可阻挡。通过加入数控技术，让制作汽车零部件变得轻松起来，大大提高了制作速度，展现了汽车工业强大竞争力。通过使用高速数控机床，实现了最先进的汽车工业生产线，性能更佳、效率更高，让产品更新的速度越来越快。汽车工业开始走高效生产的路线，完全舍弃了以往的经济规模，并实现了快速制造繁琐零部件的功能。通过集成制造、柔性制造、虚拟制造等数控技术的广泛使用，汽车工业开始向更高、更快发展。

（五）航空和宇航工业

数控技术还在航空和宇航工业领域中有所应用，有一些特殊的零部件为薄壁和薄筋需要加工，材料可能为铝或者铝合金，质地要比一般金属软，所以我们通常在高切削速度和切削力很小的情况下，才能很好地对这些筋壁进行加工，这是我国传统切削工艺很难做到的，正因为如此，数控技术高速、高精、高柔性的特点正符合这种切削工艺的要求，应用数控技术，可以使切割能够顺利地进行，节省了资源，提高了效率。

三、数控技术在机械制造领域中的发展趋势

数控技术已经拥有了五十多年的历史，如今开放式计算机数控系统已经完全取代了以往的封闭式数控系统。它的优势更是不容忽视，不一样的平台上都可以应用自如，同时，还能让管理和操作变得更加便利，性价比较优。面对未来，数控技术依然会不断发展进步，开始走智能化、自动化的道路，从而以高效的质量来占据市场。高柔性、高精度、高速度将是未来的发展方向，这也是机械制造技术发展的必然结果，最终不断趋于人性化和智能化。不断提升自动控制能力和处理能力，改进机床的原始构造，转动精度和刚度不断提升，减少重量和体积，并不断增加使用寿命，确保物美价廉，这就是未来的走向。同时，还要研发出最先进的传感技术，确保速度、精度、实时控制力都能得到最佳。

四、结束语

总而言之，随着科学技术的不断发展，机械制造行业对数控技术的要求也越来越严格，数控技术应用的有效管理也是机械制造产品质量的保障，所以我们应充分重视数控技术在机械制造企业中的应用及发展问题，解决现阶段数控技术在机械制造企业中技术难关，保证数控技术在机械制造行业的快速稳定发展，生产出更好的产品，为人类提供服务。

参考文献：

[1] 周春雷. 数控技术在机械制造中的应用研究[J]. 科技创业家， 2014（4）.

[2] 向中平. 数控技术在机械制造中的应用研究[J]. 科技经济导刊， 2015（9）.