末级过热器出口导汽管裂纹分析及处置方案
2016-10-29刘志强王永强
现代工业经济和信息化 2016年11期
王 强,刘志强,王永强
(山西国峰煤电有限责任公司,山西 汾阳 032200)
工程技术
末级过热器出口导汽管裂纹分析及处置方案
王强,刘志强,王永强
(山西国峰煤电有限责任公司,山西汾阳032200)
阐述了某电厂300MWCFB锅炉末级过热器出口导气管弯头产生裂纹的原因及相应的处理方案。为了查明弯头开裂的真正原因,这次失效分析采用了现场金相检测、现场硬度检测、钢管的合金成分分析、磁粉检测等试验方法,为弯头失效原因的查明提供了有力的技术保障和数据支持。同时依据现行标准对裂纹产生原因进行深入探讨,为进一步认识P91钢的性能提供了典型的案例。
CFB锅炉;失效分析;P91钢
1 概述
某电厂300MWCFB机组,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的循环流化床锅炉。锅炉型号为:DG1085.3/17.5-Ⅱ1型,锅炉最大连续出力为1 085.3 t/h,末级过热出口蒸汽压力为17.5MPa、出口温度为541℃。锅炉再热蒸汽入口和出口压力分别为:3.847MPa和3.667MPa,再热器入口、出口温度分别为:329℃、541℃。该机组自2015年8月投运以来,累计运行2600余小时,属于新投产机组。
本次出现裂纹缺陷的部件为末级过热器出口集箱至主蒸汽管道的导气管。导气管的规格为
Φ141mm×22mm,材质为SA-335P91。发生开裂的部位为导气管的外弧面(如图1),宏观裂纹长度约7mm。

图1 开裂的弯头
同时在弯头的其他部位发现疑似补焊过的区域,如图2所示。

图2 弯头上疑似补焊的区域
2 弯头缺陷区域的实验分析
2.1裂纹区域金相组织分析
对裂纹区域采用粗砂纸进行打磨,打磨后的缺陷外观如图3所示。可以看到两条主裂纹之间存在大量的小裂纹。……
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