□陈德强

上海二纺机机械有限公司　上海　200949

自动落纱粗纱机下龙筋脱离机架的结构及复位方法

□陈德强

上海二纺机机械有限公司上海200949

分析了EJK212J自动落纱粗纱机下龙筋部件与主机机架连接部位存在的问题，提出了解决自动落纱时下龙筋部件与主机机架连接的脱离及复位的问题，并进行了结构的改进设计。

粗细联是未来纺机自动化的发展方向，粗纱机的自动集体落纱是其中的重要环节，其方法也因粗纱机结构的不同而不同。本文所述是配合企业EJK212J粗纱机集体落纱生产而设计的粗纱机下龙筋部件与机架脱离及复位的一种结构。

1　提出问题

粗纱机的下龙筋部件在纺纱过程中，沿机架导轨只能作上下运动。当纱管绕满纱后，需要将纱管移出机架外进行集体落纱，这时要解除下龙筋部件与机架的连接。下龙筋部件与机架的连接一共有4处，如图1所示，如何解除及复位成为能否实现自动集体落纱的决定因素。

2　解决问题

2.1粗纱机车头部下龙筋部件与机架连接处结构的改进

如图2所示，下龙筋部件与下龙筋头接板由螺栓刚性连接，下龙筋头接板带动下龙筋部件沿头墙板上的导槽上下滑动进行工作。为使下龙筋部件能横向向前移出，对下龙筋头接板进行了结构改进，由原来的整体结构改为分体结构，一分为二，如图3所示。

改进后连接处的具体结构如图4所示，下龙筋部件与连接块由连接螺栓刚性连接，下龙筋部件就可以随同连接块沿下龙筋头墙板的导槽向外移出和复位。下龙筋部件向外移出时，气缸活塞杆缩回；下龙筋部件复位后，活塞杆又伸出，锁紧下龙筋部件与下龙筋头接板的连接。

图1　EJK212J自动落纱粗纱机示意图（省去牵伸等部件）

图2　头部下龙筋部件与机架连接处改进前的具体连接结构图

图3　下龙筋头接板改进前、后对比图

2.2下龙筋部件每段侧边与机架连接处的结构改进

如图5所示，下龙筋部件侧边、升降齿条后座和升降齿条由螺栓刚性连接，升降齿条带动升降齿条后座和下龙筋部件沿中墙板上的导槽上下滑动。为使下龙筋部件能横向向前移出，对升降齿条后座进行了结构改进，并添加了部分零部件，如图6所示，这样，下龙筋部件就可以与升降齿条后座脱离，从而实现下龙筋部件的横向向前移出和复位。下龙筋部件移出时，气缸活塞杆带动锁块缩回；下龙筋部件复位后，活塞杆伸出，使锁块向上顶出，从而锁紧下龙筋部件与升降齿条后座的连接。

图4　头部下龙筋部件与机架连接处改进后的具体连接结构图

图5　下龙筋部件侧边与机架连接处改进前的具体连接结构图

2.3 下龙筋部件每段底部与机架杠杆连接处的结构改进

如图7所示，下龙筋部件底部凸筋卡在杠杆的凹槽内，由杠杆带动上下移动。为使下龙筋部件能与杠杆脱离，增加了一套机构，包括压爪、气缸等。当下龙筋部件横向向外移出时，气缸活塞杆顶出，使压爪将杠杆压下，从而与下龙筋部件脱离，下龙筋部件就可向外移出。当下龙筋部件复位后，气缸活塞杆缩进，压爪放开，杠杆凹槽又与下龙筋部件的凸筋啮合，从而一起上下移动。

2.4粗纱机车尾部下龙筋部件与机架连接处的结构改进

图6　下龙筋部件侧边与机架连接处改进后的具体连接结构图

图7　下龙筋部件底部与机架杠杆连接处的具体连接结构图

图8　尾部下龙筋部件与机架连接处改进前的具体连接结构图

如图8所示，下龙筋部件与下龙筋滑条托座由连接螺栓刚性连接，下龙筋滑条托座带动下龙筋部件沿尾墙板的导槽上下移动。为使下龙筋部件能横向向前移出，对下龙筋滑条托座进行了结构改进，由原来的整体结构改为分体结构，一分为二，如图9所示，改进后连接处的具体结构如图10所示。

图9　下龙筋滑座改进前后对比图

图10　尾部下龙筋部件与机架连接处改进后的具体连接结构图

如图10所示，下龙筋部件与连接块由连接螺栓刚性连接，这样就可以通过连接块沿下龙筋滑条托座上的导槽向外移出和复位。下龙筋部件向外移出时，气缸活塞杆缩回；下龙筋部件复位后，活塞杆伸出锁紧下龙筋部件与滑条托座的连接。

3　结束语

通过以上改进设计，在纺纱锭管纱满后需要外出落纱时，就可以解除下龙筋部件与机架的连接，从而实现下龙筋部件整体的横向向外移出，为后续的集体落纱创造了条件。

It analyzed the problems existing in interconnection between the lower spindle rail of EJK212J automatic doffing&roving machine and the main frame and sets forth the solution on howto detach and reattach the lower spindle rail fromor tothe main frame during automatic doffing with an improved structure design.

自动落纱粗纱机；下龙筋；结构设计

Automatic Doffing&Roving Machine；Lower Spindle Rail；Structure Design

TS103.1

B

1672-0555（2016）01-042-05

2015年10月

陈德强（1965—），男，高级工程师，硕士研究生，主要从事纺织机械设备的设计与研发工作