摘 要：本文主要针对农用设备仪表中小轴径零件在沈阳机床CM125A精密车床加工过程中存在的问题进行分析，并给出改进方案。

关键词：农业机械仪表； 小轴径零件 ；改进

笔者利用寒暑假到农业机械厂进行实习进修。该厂主要生产农业机械仪表配件。农业机械用仪器是农业机械科学实验和作业流程中用于观测、测量、检测、计量、控制，以及显示、记录、分析与处理的仪器、仪表或仪器系统。我所在的实习车间主要负责农业机械仪表表头细长轴部分生产。在生产中，我们发现一些小轴径零件的报废率较高，主要原因是夹具产生较大误差，导致生产出的工件不达标，针对这些问题采取了相应的改进措施。

一、零件问题的提出

农业机械仪表的表头部分有锅轮、锅杆、齿轮轴等零件，最大轴径6.22毫米，最小轴径1.5毫米，最小公差0.008毫米，粗糙度都在以下，全部采用1Gr18 Ni9 Ti〉不锈钢。当时车间只有三台沈阳产CM125A精密车床是比较好的，在设备上我们远不及美国、日本厂，但我们有一支过硬的车工队伍，对不锈钢的切削加工有较丰富的经验。当第一批（十套）试产工件完成后，送质检部门，有30%长度超差成为废品，是因定位基准不能与测量基准统一。余下送装配，又有50%以上径向跳动太大而不能装配（当时检测部门不作径向跳动测试），是因用三爪卡盘装夹作调头加工。此后，我们便开始研究此问题。

二、讨论零件问题

轴向定位，提高同轴度是问题所在。车间里组成专题讨论小组，提出多条技改意见，我们共同讨论，从中作可行论证，对不合理方案并逐一否决。……