张俊峰

摘 要：随着计算机信息技术的快速发展，工业生产的自动化、智能化程度越来越高。上世纪70年代，随着交流伺服系统在工业生产中的应用，世界各国开始研究智能化生产设备。AMK交流伺服系统具有较高的稳定性与精度，可以最大限度提高设备的生产效率以及产品质量。Z26滤棒成型机中引入AMK交流伺服系统后，可以提高各道工序电机运行的稳定性，有效降低设备故障率，同时降低了原材料损耗，降低了生产成本。本文将从Z26滤棒成型机的控制需求以及AMK交流伺服系统的适应性设计出发，探究AMK交流伺服系统在Z26滤棒成型机中的应用，并提出具体的系统设计方案。

关键词：AMK；交流伺服系统Z26滤棒成型机；应用

目前，我国生产滤棒的设备已经很多，但仍然以Z26滤棒成型机中为主，该机型运行效率较高，其额定生产效率超过600m/min。高速生产速率对设备的控制要求很高，不仅需要Z26滤棒成型机控制系统具备较高的灵敏度，同时必须保证控制精度。Z26滤棒成型机生产线主要包括四道工序，分别是开松、张紧、成型、甘油喷洒以及内线胶封口等，而没一道工序均配有电机，这些电机的转速、转矩等参数直接影响了设备的工作效率，同时关系到滤棒产品的整体性能（长度、重量、吸阻、硬度等），因此，本文将在Z26滤棒成型机中引入AMK交流伺服系统，提高设备控制精度与控制柔性。

1 生产工艺分析

Z26滤棒成型机组是一个庞大的协同性工作系统，任何环节的失误都将影响产品整体质量，除了风泵与风机外，机组中的开松、张紧、成型、甘油喷洒以及内线胶封口等环节都需要控制系统的参与，任何机械运动的控制分解，实质上是对电机的控制。……