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芳纶原料制备中尾气氯化氢回收制氯清洁工艺

2016-10-21王农跃

橡塑技术与装备 2016年18期
关键词:催化剂工艺

王农跃

(上海方纶新材料科技有限公司,上海 200122)

芳纶原料制备中尾气氯化氢回收制氯清洁工艺

王农跃

(上海方纶新材料科技有限公司,上海200122)

阐述了氯化氢污染现状、以及伴随着有机氯产品的发展而产生更多的副产氯化氢情况。介绍了芳纶制造中副产氯化氢的现有处理方法及特点,重点介绍了最具工业化前景的氯化氢催化氧化制氯气清洁工艺,并通过工艺之间的比较,分析了上海方纶开发的氯化氢氧化工艺的优势与发展前景。

氯化氢;催化氧化;氯气

1 氯化氢污染现状

氯气主要应用于生产PVC、聚氨酯环氧树脂、硅材料、合成橡胶、氟氯烃、TiO2,涂料及一些农用化学品、建筑材料和一些医药制剂[1~2]。1998年,美国和欧洲年消耗氯2 500万t,我国消耗量达到576万t,居世界第二位[3]。2008年我国氯气消费量达到1 700万t,约占世界氯气消费总量的1/3[4]。

然而在有氯气参与的工业生产中,主要进行的是有机物的氯取代反应,氯资源的原子利用率最高不超过50%,另外一半的氯成为大量的副产氯化氢。1986年,日本副产HCl就达47万t之多,全世界副产HCl约达1 650万t之多[5]。2011年,我国工业副产氯化氢总量达到了380万t[6],随着MDI、TDI、甲烷氯化物等涉氯产品的大规模扩产和氯碱行业的发展,预计5年内(2012 ~2016年)副产HCl的总量将达到500万t/年。

2 有机氯产品的发展

有机氯是指结构中含有氯元素的有机化合物。目前,我国主要的有机氯产品的生产能力已经稳居世界第1位[7]。国内规模以上氯产品有数十个品种,根据2011年的产能估算[8],其中聚氯乙烯、甲烷氯化物、环氧氯丙烷、MDI/TDI等产能规模较大,约占国内有机氯产品产能的70%以上。……

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