数控机床加工工艺在橡胶零件生产中的创新性探究

2016-10-21刘永清杨志王辉

橡塑技术与装备 2016年18期

关键词：创新性数控机床部件

刘永清，杨志，王辉

（SEW-工业减速机（天津）有限公司，天津　300457）

数控机床加工工艺在橡胶零件生产中的创新性探究

Innovative research on the processing technology of NC machine tools in the production of rubber parts

刘永清，杨志，王辉

（SEW-工业减速机（天津）有限公司，天津300457）

橡胶零部件广泛运用于汽车制造、机器制造、工业生产制造等多个领域，对于橡胶零部件的生产工序的探究十分有必要，其中数控机床加工技术就是一个主要的技术。数控机床加工工艺的效率较高，生产质量较好，尤其是在生产小型的零部件方面，其准确性更高。但是对于数控机床加工工艺的改良的问题，仍值得广泛的探讨。文章就以数控机床加工工艺为主要的探究点，重点阐述在现阶段数控机床加工工艺在生产橡胶部件过程中还存在的不足之处，以及制定相关的策略，来更好的促进数控机床加工工艺生产技术与手段的不断创新。

数控机床加工；橡胶零部件；工艺生产；创新

数控机床加工工艺是一种在机械制造业生产过程中的常见工艺，它是由多个环节组成，其分别为数控编程、工艺分析、零件装夹、加工误差等具体环节，每个环节对于技术水平的要求都相对较高，在对橡胶零部件的生产过程中，零件装夹的环节尤为重要。

1　数控机床加工工艺在橡胶零件生产的发展现状

在目前，采用数控机床加工工艺进行对橡胶零部件生产的突破已经可圈可点，尤其是在近些年来的发展过程中，取得了很大的进步，这些进步分别表现在不同的方面。首先，在对橡胶部件的生产的过程中，各个环节的精确度把握程度在不断的提高，比如在削切工艺上，精确计算水平显著提高，所以导致了误差不断的缩小。其次，橡胶零件的生产是批量性质，所以在近些年来，采用数控机床加工工艺进行生产，生产的效率也在不断的提高，为零件的供给提供了很大的空间，最后在数控机床加工工艺生产零部件的过程中，相关技术人员的技术水平也在不断的提高，以上都是在这一过程中所取得的重要的进步。

但是，数控机床加工工艺的生产是人力与机器共同控制，传统与现代相结合的过程，所以在现阶段，利用数控机床加工工艺进行橡胶的零部件生产，还存在许多问题，其中一个最重要的问题就是在加工生产过程中的创新性水平不够。所以针对这一问题，必须要更好的提出改进性的措施，提高生产的效率与质量。

2　数控机床加工工艺在橡胶生产过程中创新的重要作用

2.1提高生产效率

创新是对原有工艺的技术上的改良，通过创新，可以对一些影响生产效率的因素进行改进，从而有利于整个数控机床工艺的发展。橡胶部件多为零小的部件，所以在利用数控机床加工工艺进行生产的过程中，相对的难度较大。对其进行创新，可以降低难度，减少物力的投入，完善加工环节，从而在更大程度上降低生产橡胶部件整个过程的难度，提高橡胶部件生产的效率。

2.2完善生产质量

进行数控机床工艺的创新，可以从编程计算等多个方面进行创新，改进原有的落后的编程，进行较为新型的编程，可以将生产的规模、大小、形状及位置运算的更为准确，这样就在很大程度上降低了对于橡胶零部件生产中存在的种种误差，在规模化的生产过程中保持较高的生产质量，从而生产出的橡胶的零部件的合格率更高。这也是在数控机床加工工艺在橡胶零件生产过程中进行创新的重要性。

3　数控机床加工工艺在生产橡胶部件中创新性不足的表现

3.1自动化水平相对较差，影响生产效率

自动化的控制技术已经广泛运用于各种制造领域，采用自动化的技术可以很大程度上减少人力，提高生产效率，同时，自动化生产技术也是衡量生产过程中创新性的主要标志，所以在数控机床加工工艺中，采用自动化技术十分重要。但是在目前，我国许多加工制造业所采用的数控机床还较为传统，其控制工艺也较为落后，尤其是在生产橡胶零小部件过程中，自动化的控制水平更为落后。采用这种较为传统的零部件的生产模式，无疑对生产的质量与生产的效率造成了很大的影响。所以，提高数控机床加工工艺对橡胶部件生产的创新性，最重要的是提高其自动化的发展程度。

3.2数控加工的机床设备亟待改良

数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息（工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数，切削加工的工艺参数，以及各种辅助操作等加工信息）用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。根据数控机床的定义可知，它是由多个方面共同组成，所以它的先进性程度会直接影响数控机床加工工艺进行橡胶工艺生产的质量。就目前，在生产过程中许多机床设备还急需改良，比如变成程序的改良，自动控制系统的改良，以及加工生产设备的改良。这些都是目前数控机床工艺生产过程中所欠缺的。因此，必须要对进行数控加工的机床进行全面性的改良，才能不断提高生产质量与生产效率。

4　数控机床加工工艺在橡胶零件生产过程中的创新性策略

4.1提高自动化的控制水平

在这里是所说的自动化控制水平的提高，是指整个生产过程的自动化水平的不断进步，而不是相对于机床设备的自动化控制系统。必须要改变传统的生产过程，进行自动化的生产，需要从以下方面入手。首先，机床生产单位要进行劳动力性质的变动，由原有的人力性劳动力转变为技术性的劳动力，减少劳动力的人数，提高劳动力的质量。另外，在这一加工的过程中，自动化的生产应该逐渐渗入到各个环节，而不是单个环节，比如在编程，在加工，在计算等多个环节进行相关的程序上的自动化的提升，提高环节之间的内在的联系，自动化控制技术只有在全方面得到运用，才能更好的提升对橡胶零件的生产效率。

4.2加强对数控机床的设备的创新与改良

对于数控机床的设备的创新与改良，需要从不同方面做起，首先，对编程系统进行改良，通过技术人员的不断探索，改变原有的繁杂的编程程序，探索出较为先进的编程程序，其次，在自动化的控制系统上，淘汰掉落后的性能较低的设备，采用先进的智能性较强的设备。最后在零件的加工上，对切削刀具等设备的材质等进行改进，以求更好的进行加工，提高对橡胶零件加工的精确程度。只有从不同的设备上进行全面的改进，才能提高创新性水平。

5　结束语

对于数控机床的加工工艺的创新性的探讨必须要根据具体的实际的零件生产进行相关，其中橡胶零件的生产就为其中的一个主要探究对象。在这一过程中，不断提高自动化的能力与技术水平以及改进相关设备尤为重要，创新的过程需要各个环节都有所创新与突破，只有全方面的提升，才能更好地促进数控机床加工工艺在生产橡胶零件的质量与效率，从而促进我国机械制造业的迅速发展与经济的全面进步。

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