赵全强　白　泉

(1.太原重工股份有限公司质量部，山西030024；2.太原重工股份有限公司大型锻件研究所，山西030024)



核电瓦坯锻件制造工艺及质量控制

赵全强1白泉2

(1.太原重工股份有限公司质量部，山西030024；2.太原重工股份有限公司大型锻件研究所，山西030024)

通过对核电用瓦坯锻件的关键工艺方案及质量控制进行优化来提高瓦坯类锻件的质量，并总结出了一套较为成熟的制造工艺及过程质量控制方法。

瓦坯锻件；制造工艺；质量控制

瓦坯锻件是我公司与某公司签订用于福清核电工程3#、4#百万千瓦级二代改进型压水堆核电机组上的产品，材质为16Mn。按照核电安全分级看，属于非核级别常规岛锻件，但制造过程中严格执行核级锻件的质量保证大纲及程序文件，其技术水平也代表了低合金钢的较高水准。

1　瓦坯锻件技术指标要求

材料牌号16Mn，成品分析要求见表1。

材料力学性能要求见表2。

瓦坯锻件采用超声检测，超声波符合NBFM13008 C中A级要求。

正式开工制造前，编制锻件质量计划、锻造工艺、热处理工艺、机加工工艺等文件，提交用户进行审查、批复。

2　制定生产制造工艺

2.1材料冶炼成分控制

为能够满足表2的力学性能要求，对关键化学元素进行了内控，以确保过程控制的余度。材料的内控成分见表3。

2.2瓦坯的锻造工艺

瓦坯在45 MN水压机上锻造，用11 t钢锭锻造2件，要求锻比≥3，锻造温度控制在1 260～800℃。锻后进行正火+回火热处理，并在空气中冷却。根据大锻件锻后热处理规范，锻件进行了充分去氢处理。……