黄立军　沈文涛　王周田　谢　静　曾　菁　吴　越

(中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，四川618000)



Ti6242S钛合金盘形锻件锻造及热处理工艺研究

黄立军沈文涛王周田谢静曾菁吴越

(中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，四川618000)

采用∅260 mm钛合金棒材，以锤锻和压机锻造的方式试制了Ti6242S饼坯和盘形锻件，研究了锻造及热处理工艺对显微组织、力学性能以及超声检测杂波水平的影响。结果表明：压机锻出的饼坯组织和性能更优；随着固溶温度的升高，锻件初生α相减少，杂波降低；经制坯、压机锻造、热处理，锻件可获得较优的组织和性能。

饼坯；盘形锻件；锻造工艺；热处理工艺；组织；性能

Ti6242S钛合金名义成分为Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si，属于近α型钛合金，含有α稳定元素Al，中性元素Sn和Zr，同晶型β稳定元素Mo，共析型β稳定元素Si，其中，Mo能提高室温和高温拉伸强度，增强稳定性，而Al、Sn、Zr的综合作用，可保持长时间持久和蠕变的高温强度，添加Si会引起某种硅化物弥散相的沉淀，有利于改善高温蠕变强度。该合金因其高强度、高韧性和良好的抗蠕变性能，主要用于制作航空发动机的风扇圆盘、压气机盘、叶片和机匣等，最高长期工作温度为500℃[1-3]。

目前，从公开发表的文献看，国内对Ti6242S原材料和模拟试样在实验室条件下的研究[4-6]居多，而对实际锻件研究较少。考虑到实验室和生产现场的差异性，本文以某民用航空发动机盘形锻件(简称“锻件”)为试制对象，通过镦饼试验、试块固溶试验、锻件试制，研究了锻造及热处理工艺对锻件组织和性能的影响，旨在为Ti6242S锻件工业化生产条件下的工艺制定及优化提供一定的依据。……