郑　键

(湖南华菱涟源钢铁有限公司， 湖南 娄底　417009)



连铸漏钢预报系统应用及改进①

郑键

(湖南华菱涟源钢铁有限公司， 湖南 娄底417009)

介绍了达涅利漏钢预报系统的结构组成、漏钢预报判断原理、预报算法以及现场应用存在的问题及改进措施。

板坯连铸； 漏钢预报系统； 漏钢预报判断原理； 预报算法

引　言

湖南华菱涟源钢铁有限公司(以下简称“涟钢”)210转炉厂板坯连铸漏钢预报系统为意大利达涅利产品，投产初期由于原检测系统硬件结构上有多种缺陷及参数设置不合理，导致系统存在误报、漏报问题，对产品质量以及生产造成了影响。经过不断改进检测系统，降低了系统坏点及系统误报率；根据工艺调整漏钢判断参数，极大地提高了典型粘结漏钢预报准确率。

1　结晶器漏钢预报软件及检测系统构成

1.1预报软件系统的组成

结晶器漏钢预报系统主要由两部分组成 (总体布置如图 1 所示) :结晶器漏钢检测系统的图形界面、 粘钢检测和漏钢预报的计算法则。

图1　检测控制及软件系统结构组成

Shared memory——共享存储器，是 MBPS (Mould Breakout Prevention System)和计算法则之间数据交换的公共区域;

Config Files——组态文件;

Algorithm——运算法则;

DCACom——自动化的标准界面包(用于与 PLC的通讯) 。

1.2原结晶器热电偶的分布

以涟钢210转炉厂1#连铸机为例：内外弧热电偶自上而下各有7行11列，共154个；左右窄面热电偶各有7行2列，共28个(如图2所示)，埋入结晶器铜板的热电偶总共有182个。

图2　结晶器热电偶安装

2　结晶器漏钢判断基本原理

漏钢预报系统判断基本原理：结晶器粘结漏钢温度关系如图3所示，正常浇注情况下，由于结晶器内新生高温坯壳不断向下运动，上排热电偶温度大于下排热电偶的温度；……