连铸板坯轻压下位置的研究①
2016-09-23宋延成谭建平李忠平
现代冶金 2016年4期
宋延成,谭建平,李忠平
(江阴兴澄特种钢铁有限公司, 江苏 江阴 214400)
连铸板坯轻压下位置的研究①
宋延成,谭建平,李忠平
(江阴兴澄特种钢铁有限公司, 江苏 江阴214400)
结合某厂板坯连铸机的实际情况,采用射钉法对生产的Q345和模具钢连铸坯进行凝固规律计算,计算结果与现有的连铸专家系统计算相互验证。根据连铸专家系统计算,计算得到板坯轻压下的位置。板坯经轻压下之后,连铸坯内部质量明显改善。
板坯; 连铸; 射钉; 轻压下; 内部质量
引 言
在板坯连铸过程中,连铸坯往往会产生中心疏松和偏析,这严重影响了钢材的性能。目前,改善连铸坯内部质量的措施主要有电磁搅拌、轻压下等技术。其中连铸轻压下工艺的基本功能是通过压下力的作用使连铸坯变形,打断凝固末端的树枝晶,可把富集残余元素的钢水挤回,并补偿连铸坯一定的收缩,从而形成致密凝固组织,以此来提高连铸坯质量[1-2]。连铸坯综合凝固系数是连铸生产中重要的工艺参数之一,精确掌握连铸坯的凝固末端的位置,在合适处施加电磁搅拌和轻压下,可以显著提高连铸坯的内部质量。本研究结合某炼钢厂连铸生产的实际情况,采用射钉法测定了两个钢种在连铸二冷区内的凝固坯壳厚度,计算了连铸机综合凝固系数,并结合专家系统为连铸轻压下位置的确定提供可行方案。
1 连铸工艺参数
本实验在某厂的连铸机进行,其技术参数如表1所示。
2 射钉试验
2.1试验原理……p>
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