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带钢厂液压剪液压站电气控制设计①

2016-09-23余小勇

现代冶金 2016年4期
关键词:电气控制故障信号

余小勇

(南京钢铁股份有限公司带钢厂, 江苏 南京 210035)



带钢厂液压剪液压站电气控制设计①

余小勇

(南京钢铁股份有限公司带钢厂, 江苏 南京210035)

利用南京钢铁股份有限公司带钢厂现有4号液压站西门子S7-200PLC为控制基础,通过对电路和程序重新设计改造,实现用于控制液压剪的新增液压站电气自动控制与故障报警功能,从而减少新增电气控制柜投入,达到降本增效的目的。

液压剪; 自动打压与卸荷; 故障报警

引 言

南京钢铁股份有限公司带钢厂(以下简称“带钢厂”)4号液压站原先主要用于给卷取区两条生产线液压剪、五辊张力机、助卷辊、卷取以及拨卷等液压设备提供动力系统。随着带钢厂品种钢的开发和生产节奏的加快,两台液压剪同时剪切所需流量为470 L/min;单台液压剪+卷取同时动作所需流量为355 L/min;2台卷取同时动作所需流量为240 L/min等等,而系统可供总流量为362 L/min(泵170 L/min+蓄能器40×8×0.6 L/min),且2条线共计13台油缸,工作频次较高,蓄能器无法充满,可供油远低于(40×8×0.6 L/min)192 L/min,因此,系统可供流量低于362 L/min,泵站频繁打压,现场时常出现供油不足的情况,生产不能稳定有序进行,设备维护费用高,故障频发。

1 新建液压站方案

经过改造可行性方案分析可以看出,卷取区域液压缸工作状况使用流量较大的液压设备主要集中于2台液压剪油缸,因此从投入成本角度考虑,异地新建独立液压泵站供2台液压剪使用方案较优。在满足系统需要的基础上保持与原液压站设备通用性,以达到尽量利……

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