碱液法兰开裂失效原因分析
2016-09-10蒋洋松
装备制造技术 2016年5期
蒋洋松
(淮安清江石油化工有限责任公司,江苏淮安223002)
碱液法兰开裂失效原因分析
蒋洋松
(淮安清江石油化工有限责任公司,江苏淮安223002)
针对某生物化工装置碱液泵出口不锈钢法兰开裂失效试样,从宏观和无损检测、材料化学成分分析、断口扫描电镜分析、金相分析等进行分析。结果表明,金相组织内存在棉絮状铁的氧化物,严重损伤了材料的连续性,法兰材质中碳含量偏高,导致法兰整体硬度偏大、焊缝与法兰连接区域硬度分布不均匀进而引发受力不均,法兰在变径处未进行圆弧过度,当开停车期间法兰受到突变载荷时,该处受到的载荷进一步集中致使裂纹产生,由于该区域属焊接热影响区,残余应力会导致裂纹扩展,最终导致法兰开裂失效。
碱液法兰;裂纹;失效分析
某生物化工装置新建碱液泵出口管线在投用累计运行10 h后,法兰焊缝热影响区出现裂纹,裂纹位置平行于焊缝,共计发现三处。该法兰采用HG 20595-2009B标准的PN1.6 DN80的RF面0Cr18Ni9不锈钢材质带颈对焊法兰,与法兰焊接所用管线采用GB14976标准的0Cr18Ni9不锈钢材质Φ89×4流体不锈钢无缝钢管。该管线采用氩弧焊焊接,所用焊丝为ER308不锈钢焊丝。管内介质为32%离子膜烧碱,最高工作压力为1.0 MPa,正常工作压力为0.4~0.6 MPa,工作温度为常温。本文通过相应检测分析出法兰出现裂纹的真正原因。
1 宏观分析和无损检测
对其中一片法兰和管线取样分析,首先进行宏观观察,发现法兰表面存在裂纹,裂纹位于法兰变径处,且该处并无圆角过度,当法兰正常工作时,该处会产生严重的应力集中现象。……
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