宋小青，沈　玺

（1.浙江省建设机械集团有限公司，浙江杭州310000；2.浙江杭钻机械制造股份有限公司，浙江杭州310000）

立轴式钻机负载反馈液压系统设计

宋小青1，沈玺2

（1.浙江省建设机械集团有限公司，浙江杭州310000；2.浙江杭钻机械制造股份有限公司，浙江杭州310000）

通过比较分析现有立轴式钻机的液压系统，设计了一种采用负载反馈技术的液压系统，使立轴式钻机液压系统更简洁，总体效率更高，可实现远程控制。

钻机；液压系统；负载反馈

液压系统是立轴式钻机设计的核心部分，其性能直接反应了钻机操作的方便性，可靠性，同时也影响钻机的能耗效率。现有的立轴式钻机液压系统一般采用的是定量泵供油，溢流阀调压溢流。这种控制方式存在的缺点：泵总是在调定的压力下溢流工作；功耗损失大；整机效率低［1］。为了适应国家“节能，降耗”的号召，有必要采用新技术，升级改造现有立轴式钻机液压系统。使立轴式钻机液压系统更简洁，及提高总体效率，设计一种采用负载反馈技术的液压系统，为公司今后相关产品的液压设计提供实例依据。

1　立轴式钻机原有液压系统分析

立轴式钻机液压系统一般包括给进、起拔回路、液压卡盘回路、卷扬机马达回路、移机油缸回路及其他辅助油缸回路。一般在钻进过程中给进、起拔回路需要8 MPa的中高压和48 L/min的流量才能满足工作需求；液压卡盘回路与其他回路只需要2.5 MPa的低压和15 L/min的流量就可以满足工作需求。如果只使用一组多路换向阀，则在钻进过程中无法实现不同的液压回路不同的工作压力。……