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工程机械产品外观质量改进的系统方法

2016-09-10陈言光

装备制造技术 2016年5期
关键词:工程机械外观布局

陈言光,张 丽

(广西柳工机械股份有限公司,广西柳州545007)

工程机械产品外观质量改进的系统方法

陈言光,张丽

(广西柳工机械股份有限公司,广西柳州545007)

概述工程机械产品外观质量存在的问题现状,从外观造型设计、管线路布局、制造过程等方面探讨分析外观质量改进的方法,通过实际案例展示改进结果。

工程机械;外观质量;改进案例

工程机械行业产品作为各种复杂恶劣工况下的劳动工具,替代了人工作业,提高了生产效率。然而产品的外观质量却一直是客户抱怨的重点,如产品表面褪色、整机锈蚀、表面不平整等。由于这些问题长期得不到根本解决,甚至导致客户退机等严重后果。究其原因,产品外观质量是客户购机的首要影响因子。如果“第一印象”不好,将直接影响客户购买的欲望。

产品外观质量,主要由外观造型、管线路布局、涂装外观三大要素决定。本文主要通过从外观造型设计、管线路布局、制造过程三个方向的产品外观质量改进,分析对产品外观质量影响的每个要素,并结合实际案例探讨产品外观质量改进的系统方法。

1 外观造型设计改进

随着技术发展的不断进步,国内外各大工程机械厂家纷纷引进工业设计方法开展产品的外观造型设计。目前市场上的各类工程机械产品的外观造型有了突飞猛进的变化,由原来棱角分明变成现在的圆润光滑、表面靓丽,有些产品甚至可以与汽车相媲美[1]。工程机械产品的外观造型设计主要包括覆盖件、构件、整机标识。

1.1覆盖件外观造型

覆盖件外观造型是工程机械产品外观质量的关键因素。某公司新款的H系列产品覆盖件就是基于工业设计方法的产物。以蜜蜂模型为基础设计,并结合汽车覆盖件生产工艺进行制造,给人强烈的视觉冲击,如图1所示。

图1 基于蜜蜂模型设计的发动机罩

1.2构件外观造型

构件外观造型设计首先需要考虑产品功能需求,其对于产品外观质量的影响主要体现在构件表面颜色设计及涂装质量。其中,涂装质量的重点是表面平整度及厚板件边缘的防锈能力处理。厚板件边缘在涂装之前需要进行倒角打磨,增加边缘的涂装附着力,如图2所示。

图2 倒角打磨后的构件

1.3整机标识外观造型

整机标识外观造型主要包括表面颜色、LOGO标识。表面颜色方案需要重点考虑的是主色与辅色的配比,一般以主色、辅色配比为7:3的原则进行设计。LOGO标识需要重点关注其在零部件表面粘贴位置及面积占比,粘贴位置一般以中上部为原则,面积占比一般以距离整机产品20 m外清晰可见、100 m外轮廓可辨识为原则。

2 管线路布局

良好的管线路布局便于整机装配,可以防止出现错装、漏装,提升产品质量。在售后维修过程中便于故障排查,提高工作效率及客户满意度。

工程机械产品的管线路布局主要包括油管布局、气管布局、电器线路布局。一般由产品主要功能零部件的布局决定,改进方向主要考虑管线路长度、走向、固定点等。

2.1管路布局优化

油管布局、气管布局重点考虑走向及固定点。走向原则以不干涉、不重叠、相对集中为原则,固定点以均匀布局为原则。某公司H系列产品改变以往的捆扎方式,以管夹固定方式为主,如图3所示。

图3 液压管路管夹集中固定

2.2线路布局优化

电器线路布局重点考虑长度、固定点。长度计算以不拉扯、不绕线为原则,固定点以均匀布局为原则。某公司基于III阶段产品市场反馈问题,对IV阶段产品的电器线路布局进行大量改进,如图4所示。

图4 电器线路改进前后对比

3 制造过程改进

涉及外观质量的制造过程改进首先关注产品外观颜色搭配方案要求,改进重点在于影响整机涂装外观质量的装配过程、涂装过程。

装配过程要求做到“不踩踏、不污染、不磕碰”,即装配过程不随意踩踏零部件表面、装配过程中使用的油液不污染整机表面、吊装过程中不允许磕碰零部件表面。需要踩踏的部位可以采用防护垫,吊装过程采用专用吊具或者增加防护垫,如图5所示。

图5 装配过程防护垫防护

涂装过程的改进要求从影响漆膜的颜色、光泽度、厚度、色差四个因素以及表面防锈的工艺过程进行分析,找到影响因素进行改进。例如,某公司装载机产品改变原系列产品的单一颜色,整机表面采用灰色与黄色混合搭配。涂装工艺也随之改变,从整机喷涂工艺变更为整机不喷工艺(局部补漆)。某公司挖掘机、叉车产品基于整机表面平整度,对整机表面采取高光泽度涂料进行涂装;装载机产品表面及零部件结合过渡线较多,对整机表面采取低光泽度涂料进行涂装。整机产品的漆膜光泽度、厚度、色差受到零部件供应商的外观质量影响,采取统一涂料供方、统一过程参数、定期监控实施三步结合方式进行改进。增加了整机防锈工艺,对于市场反馈易生锈的零部件采取表面快速防护措施(喷涂防锈剂),如图6所示。整机涂装外观质量要求做到表面清洁平整、无涂装缺陷、无锈蚀。

图6 螺栓及加工面防锈

4 结束语

工程机械产品的外观质量改进是个持续改进的过程,需要从产品设计改进开始。产品外观造型设计是源头,制造过程保障能力是关键。

不论是装载机、挖掘机,还是平地机、推土机,或者压路机、叉车等等,每一款产品的外观质量都是客户购买的“第一印象”。做好产品的“面子”工程,需要的是全员全过程的共同努力,从零部件开发、制造,到运输、防护,再到整机装配、涂装,每一个过程都需要关注细节,尤其对于外观防护的要求。在此过程中的每个人员,包括研发人员、生产工人、流转员工、工艺人员,每个人都需要贯彻执行防护产品外观质量的各项要求。只有这样,产品外观质量才能得到稳步提升。

[1]严德海,王瑞丽,隋修学,等.宇通重工H系列装载机外观设计[J].建筑机械,2008.10(上半月刊):74-76.

The Systematic Method of ExternalPerformance Im proving for Engineering Machinery

CHEN Yan-guang,ZHANG Li
(Guangxi Liugong Machinery Co.,Ltd,Liuzhou Guangxi 545007,China)

Summarize the external performance problem actuality of engineering mechanism.Discuss the outstanding design,hose and wire layout,and manufacturing process,to share quality improving method and results for external performance improving of engineeringmechanism.

engineeringmachinery;external performance;improving example

TU607

B

1672-545X(2016)05-0116-03

2016-02-15

陈言光(1982-),男,福建霞浦人,工程师,工程硕士,主要从事装载机的新工艺研发、工艺改进、质量管理工作;张丽(1981-),女,山东菏泽人,工程师,工程硕士,主要从事非金属材料应用及零部件失效分析研究。

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