肖 宁（内蒙古通辽发电总厂，内蒙古通辽，028000）

汽轮发电机组润滑油系统的故障诊断及分析

肖 宁
（内蒙古通辽发电总厂，内蒙古通辽，028000）

润滑油系统是汽轮发电机组中非常重要的辅助系统，该辅助系统的安全性直接关系到整个发电机组的工作效率和运行可靠性。润滑油系统在汽轮机中起到润滑、散热、减振的作用，因此，做好汽轮发电机组润滑油系统的故障诊断和分析工作至关重要。

汽轮机；发电机组；润滑系统；故障；防范

0　前言

随着我国汽轮机单组容量不断增大，调节系统用油量也随之增加，当前所使用的汽轮发电机组主油泵和汽轮机主轴直接进行连接，这样的直接连接使得整个机组的运行效率、润滑油系统可靠性更高。汽轮发电机组润滑油系统在运行的过程中，油质、油温和油压都必须符合使用要求，一旦润滑油系统运行出现故障，就会影响整个汽轮发电机组的运行性能，严重的还会引起瓦烧现象。

1　汽轮发电机组润滑油系统故障分析

1.1清洁度差导致的汽轮机组故障。润滑油系统当中的污染物主要有机械杂质、水以及混合在油中的空气，由于当前我国对于润滑油系统的认识还不到位，普遍的存在着清洁度差的问题，并出现了由于未清洁到位而导致的杂质随带润滑油进入到轴承内，最后造成了轴颈及轴瓦的磨损现象，不得不对轴颈进行处理、甚至是对轴瓦进行更换。

1.2油压低而导致的汽轮机组故障。汽轮发电机组的润滑油系统在运行时，经常会出现润滑油不能及时到达润滑部位或者润滑部位高温摩擦的现象，出现这一现象的主要原因是润滑油的油压过低，严重的还会导致汽轮发电机组润滑油系统的零部件损坏，很容易出现瓦烧现象。在汽轮发电机组运行的过程中，往往会因为润滑油系统内的油压过低而导致跳机，严重的还会出现汽轮发电机组瓦烧的现象，损坏汽轮发电机组的使用性能。

2　汽轮发电机组润滑油系统故障诊断

2.1润滑油管道泄漏故障诊断。影响润滑油系统效果的有管道流通性、局部及沿程阻力，其各个阻力的损失主要可以用下面三个公式来表示：

在润滑油系统运行时常会出现润滑油不能及时到达润滑部位或者润滑部位高温摩擦的现象，主要是润滑油的油压过低，甚至出现瓦烧现象。在汽轮发电机组运行的过程中，往往会因为润滑油系统内的油压过低而导致跳机，严重的还会出现汽轮发电机组瓦烧的现象。汽轮发电机速度加大后，油泵出口所承受的压力就会增高，汽轮机转速逐渐增大，相应的润滑油系统所承受的压力也会相应的增大，则会出现润滑油系统中润滑油的大量泄漏，最终会导致主油泵停止工作。润滑油系统的管道属于套装型的，另外供油管处于回油管的中间位置，所以诊断难度系数非常大，首先要做的就是在空润滑油箱中放入润滑油，然后启动涡轮泵和出口逆止阀进行检查准备工作；第二对从涡轮泵到主油泵进口位置的油管路是否发生润滑油泄漏进行检查；最后是对出口位置到涡轮管路位置是否有泄漏进行检查。

2.2润滑油系统漏汽、进水故障诊断。在冷油器、油箱、轴承箱当中，因为漏汽和进水的时候就有可能会引起润滑油系统出现故障，汽轮发电机润滑油系统含水量可以用下面的公式来表示：

当润滑油系统当中出现卡涩现象的时候，二次油压就会出现异常，阀芯的位置也会发生变化，所以在诊断的时候可观察二次油压变化以及阀芯位置的变化。从整个润滑油系统看，主润滑油系统、润滑油调节系统是不分开的，一旦有杂质或者水分进入到整个系统油质就会变坏，最终有可能会影响整个系统的性能，也可能会使得汽轮机发电机组出现卡涩。

3　汽轮发电机组润滑油系统故障的处理措施

3.1对油质的合格性进行检查。在汽轮发电机组运行前，要对其进行调试，在汽轮发电机组启动运行前，做好油质的合格性检查工作极为重要，润滑油系统内油质不合格，就会导致轴颈和轴承出现破损现象，严重的还会导致轴瓦磨损，很容易产生重大事故。因此，在安装汽轮发电机组的过程中，要对油质的合格性进行检查，确保润滑油系统内油路管保持清洁。另外还要在汽轮发电机组运行时润滑油循环的过程中，采取有效措施提高润滑油的循环效率，尽可能的缩短润滑油的循环时间，确保润滑油系统内的润滑油在循环的过程中达到清洁系统的效果。要想达到润滑油系统清洁的目的，可以对其进行加热处理，提高润滑油循环的油温，这样能减小润滑油的粘度，汽轮发电机组在运行的过程中，轴颈和轴承之间的阻力也会相应减少，润滑油的流动速度也会加快，能够很容易的将润滑油管路内壁的杂质分解掉，确保润滑油的油质良好，符合汽轮发电机组运行的使用标准。可将润滑油系统内循环进行变换，使润滑油系统管路产生收缩或者膨胀的效果，有利于润滑油系统管路内部的杂质脱落，或者采用敲打润滑油系统管理的方式，使其产生振动方便杂质脱落。另外可以采用压缩空气的方式，将润滑油管路中的润滑油流动速度大幅度提高。

3.2对油压进行有效控制。调节汽轮发电机组润滑油系统油压可以采用溢油阀的形式进行调节，尽量将润滑油系统内的油压调节到一个较高的位置，当汽轮发电机组运行出现状况时，必须对整个润滑油系统进行细致全面的检查，为有效解决汽轮发电机组润滑油系统内部油压过低的问题，必须对润滑油系统进行全面细致的检查，准确的找出漏油点，对润滑油系统的冷油器进行检查，对润滑油进行化验，检查出润滑油的含水量及合格性，并对射油器出口的逆止阀和控制盘进行解体检查，确保其设计和安装符合相关规范要求，对汽轮发电机组中多有的轴承采取节流措施，将润滑油的流量进行限制，这样能够确保润滑油系统内的油压保持在一个适当的高度。

4　总结

在汽轮发电机中最容易出现故障的就是润滑油系统，汽轮发电机组润滑油系统的设备配件比较复杂，涉及的技术规范较多，在其投入使用之前，必须进行故障诊断和分析，总结经验，系统化的处理汽轮发电机组润滑油系统的故障问题，并安排专业的技术人员对其进行定期检查，才能提高汽轮发电机组润滑油系统运行的安全性和可靠性。

［1］于在凤.汽轮发电机组润滑油供油风险分析［J］.电力安全技术.2011（09）.

［2］乔会君.刘占辉.赵红君.1000MW超临界汽轮发电机组润滑油系统故障诊断［J］.电力安全技术2011（02）.

肖宁，（1972）男，籍贯：辽宁昌图，工作单位：内蒙古通辽发电总厂，学历：本科，职称：工程师，写作方向：电厂热能与动力.

Fault diagnosis and analysis of the lubricating oil system of steam turbine generator set

Xiao Ning
（Tongliao Inner Mongolia power plant，Tongliao Inner Mongolia，028000）

The lubricating oil system is a very important auxiliary system in the steam turbine generator set. The safety of the auxiliary system is directly related to the working efficiency and reliability of the whole generator set.The lubricating oil system plays the role of lubrication，heat dissipation and vibration reduction in the turbine，so it is very important to diagnose and analyze the fault of the lubricating oil system of the turbine generator unit.

steam turbine；generator set；lubrication system；fault；prevention