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融合菌株转化黄芪药渣生产乙醇的工艺

2016-09-06郑清炼周裕权广州中医药大学中药学院广东广州50006广东药科大学广东广州50006

中成药 2016年6期
关键词:工艺融合

张 英, 郑清炼, 周裕权, 周 林(.广州中医药大学中药学院,广东广州50006;2.广东药科大学,广东广州50006)



融合菌株转化黄芪药渣生产乙醇的工艺

张 英1, 郑清炼1, 周裕权1, 周 林2*
(1.广州中医药大学中药学院,广东广州510006;2.广东药科大学,广东广州510006)

目的 研究融合菌株转化黄芪药渣生产乙醇的工艺。方法 以黄芪药渣为原料,运用筛选出的融合子D2菌株,研究分步糖化发酵、同步糖化共发酵、改进同步糖化共发酵、两步同步糖化共发酵4种工艺路线下乙醇的生产情况,并与高产乙醇的酿酒酵母比较。结果 两步同步糖化共发酵乙醇体积分数最高,为20.4 g/L,其次为分步糖化发酵、改进同步糖化共发酵、同步糖化共发酵。在相同工艺路线下,融合菌株生产乙醇的能力较酿酒酵母要强。结论

该工艺可促使乙醇产量得到较大幅度的提高。

黄芪;药渣;乙醇;融合菌株

中药药渣来源于中成药生产、中药材加工与炮制、原料药生产等,并以中成药生产带来的药渣量最大,约占总量的70%。随着我国中医药事业的迅速发展,全国各大中药制药厂的中药渣废弃量日益增加,年排放量达60万吨以上[1]。目前,中药渣利用率低,除少数生态化利用外,大多作为市政垃圾而被大量焚烧或填埋。

近年来国外研究表明,纤维质原料生产生物燃料具有广阔的应用前景[2-7]。中药药渣作为廉价的木质纤维素原料,其主要成分为纤维素,其次为半纤维素。以往对纤维质原料资源化的研究大多集中于纤维素的利用,而忽略了半纤维素的生物转化,致使乙醇产率不够理想。……

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