重油催化裂化装置结盐原因及应对措施
2016-09-01汪加民
广州化工 2016年5期
关键词:催化裂化
郭 伟,汪加民,李 宁
(中国石化海南炼油化工有限公司,海南 洋浦 578101)
重油催化裂化装置结盐原因及应对措施
郭伟,汪加民,李宁
(中国石化海南炼油化工有限公司,海南洋浦578101)
分析了在重油催化裂化装置中,分馏塔结盐的根本原因是反应生成的氨盐和HCl与混有少量水蒸气的油气在上升过程中温度逐渐降低,当温度达到此压力环境下水的露点时,就会有凝结水产生,形成的氯化铵溶液沉淀析出塔盘上,堵塞塔盘,从而使塔盘压降逐渐升高。利用原料电脱盐技术,可使催化原料中所含氯盐减少,达到减轻分馏塔结盐目的;重点介绍了分馏塔在线技术,即从分馏塔冷回流系统注除盐水,至柴油系统水洗出,从而带走结盐杂质,达到去除分馏塔所结盐分。电脱盐技术及分馏塔在线水洗技术可以有效遏制分馏塔结盐现象,从而保证装置正常生产。
重油催化裂化 ; 重油;分馏塔; 结盐; 氯化铵; 水洗
某炼厂于2006年建成投产,设计催化裂化处理量为280万t。该装置分馏塔塔盘采用舌型塔盘,对结盐反应敏感性较差,分馏塔以催化裂化反应油气为原料,塔顶馏出油气、粗汽油,中部馏出轻柴油,底部组分为油浆。随着2013年和2014年原料中氮及氯盐含量逐渐升高,加工原料的劣质化,反应油气中氨盐和HCl含量增多,从而使分馏塔内更易结盐。其反应机理方程式[1]简单表示:
2RN+ 3H2——— 2R+ 2NH3
Cl+ 2H2O——— 2OH+HCl
在分馏塔内,反应生成的氨盐和HCl与混有少量水蒸气的油气在上升过程中,温度逐渐降低,当温度……
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