李晓明

(天津重型装备工程研究有限公司，天津300457)



0Cr18Ni10Ti不锈钢锻件横向冲击性能不合格分析

李晓明

(天津重型装备工程研究有限公司，天津300457)

针对6件横向冲击韧性不合格的冲击试样，采用断口观察、金相分析、SEM微观形貌分析及化学成分分析等手段对其进行分析。结果表明：σ相的存在是造成材料冲击韧性降低的主要原因，采用高于σ相的稳定化温度短时间加热可消除σ相。

0Cr18Ni10Ti；横向冲击韧性；σ相；稳定化温度

0Cr18Ni10Ti不锈钢锻件经过理化实验室力学性能试验检测，有6支纵向冲击值合格，但横向冲击样品的实测冲击值接近或低于要求值下限(技术要求横向冲击性能指标≥80J)。为找出工件横向冲击性能指标偏低的原因，运用断口观察、金相分析、SEM微观形貌分析及化学成分分析等手段对其进行分析，并提供解决方案。

1　理化试验

1.1断口分析

观察6个横向冲击试样断口， 纤维区面积约为20%，宏观形貌类似。选择横向冲击值最低的试样，进行宏观断口观察，发现断口宏观形貌特征略呈木纹状。在扫描电镜低倍率下可观察到断口中的木纹状形态，见图1。进一步放大倍数观察，发现上述木纹状形态是由沿纵向呈链状分布的大量脆性相(大多已开裂)和其间包围脆性相的韧窝所组成，但韧窝很浅，见图2。用能谱仪对图3所示区域中的脆性相、脆性相周边基体及较远的基体断口区域分别进行了能谱成分分析，其成分能谱图见图4。

图1　冲击断口低倍形貌Figure 1　The macro-morphology of impact fracture

图2　冲击断口微观形貌……