姜兆健（大连橡胶塑料机械有限公司，辽宁 大连 116039）

生产低温用风电球墨铸铁实践

姜兆健
（大连橡胶塑料机械有限公司，辽宁 大连 116039）

结合生产实践，分析了中型风电低温用高韧性球墨铸铁件QT400-18Al主箱体，发现冲击功达不到验收要求，主要可能是因为炉料加入比例不符合规范，化学成分不准确，处理铁水时间过长，终硅量值比较大，造成石墨球圆整度不足，且数量较少，白口倾向增加，铸件强度增大，韧性降低，冲击功降低，使铸件达不到在寒冷地区的使用条件。本文通过调整废钢加入量和终硅量，通过实验，生产出合格的低温抗冲击球墨铸铁。

QT400-18Al；废钢加入量；终硅量

这几年，对清洁能源的需求增大，风能是其中重要的能源，风力发电迫在眉睫。风电用球铁发展迅速，例如我公司生产的主箱体是风力发电的主要结构件之一。轮廓尺寸是Φ2 560 mm×1 011 mm，毛重7.16 t，出铁水11 t，主要壁厚25 mm，材料QT400-18Al。力学性能验收标准：附铸抗拉强度（σb）≥370 MPa，延伸率≥18 mm，硬度≥120～175 HBS，冲击功（Ak）≥12 J。采用15 t中频电炉熔炼铁水，自冷硬呋喃树脂砂造型、制芯。

1　生产过程

1.1炉料组成

抚顺核电球墨生铁以及废钢。其中球墨生铁占90%， 化 学 成 分 为：C4.1%，Si0.57%，Mn0.07，P0.023%，S0.017%。废钢占10%，均为A3钢。

1.2合金料

球化剂、加入量为1.05%～1.5%；长效孕育剂，加入量视具体情况而定。

1.3铁液化学成分

原铁液化学成分：C3.8%～3.9%，Si1.3%～1.4%，Mn≤0.3%，P≤0.05%，S≤0.02%

铁液终化学成分：C3.6%～3.7%，Si2.3%～2.5%，Mn≤0.2%，P≤0.05%，S≤0.015%

1.4浇注工艺

熔炼铁水时间和出铁时间尽量缩短，扒渣应尽快进行。出炉温度1 430～1 450℃（视铁水包具体情况而定），浇注温度1 340～1 350℃，浇注时间60～70 s，从出炉到铁水浇注完毕，时间不超过30 min。

1.5最终化学成分