基于HSCAE的仪表外壳冷却系统的有限元分析*
2016-08-08张爽华
贵阳学院学报(自然科学版) 2016年2期
张爽华
基于HSCAE的仪表外壳冷却系统的有限元分析*
张爽华
(安徽国防科技职业学院,安徽六安 237011)
摘 要:介绍了基于HSCAE的仪表外壳冷却系统的有限元分析过程。首先对产品的网格进行划分,接着设计两种冷却系统方案,运用HSCAE软件对所设计的冷却系统方案进行分析,最终确定合理的冷却系统方案。
关键词:HSCAE;仪表外壳;冷却系统
1 引言
在注射模具的设计过程中,冷却系统往往难以确定。传统的方法,凭着模具设计工程师自己的经验来判断,这样很不准确,经常在试模的时候出现问题,造成产品成形严重翘曲变形,从而造成模具设计的失败,给公司造成损失。
现有仪表外壳塑件,对于其模具冷却系统确定较为困难。设计工程师给出了冷却系统的设计方案,现在运用HSCAE软件进行模拟分析,可以对模具的冷却系统进行准确的模拟,能看到所设计的冷却系统产生的成型效果。
2 仪表外壳网格划分
设置单位为mm,加载后缀为“.STL”的文件,产品的原始网格的质量较差,无法进行分析。首先在HSCAE软件网格管理器中,对此产品进行网格划分,单击“生成网格”命令,网格边长设为“6.75 mm”经过划分的网格图形如图1所示:

图1 划分网格后的图形Fig.1 Graphics after dividing mesh
3 冷却系统设计
3.1 冷却系统设计方案一
冷却系统采用4个回路,每个回路都是采用“U”型结构,回路的直径都为6 mm,如图2所示。定模一侧的两个回路:总长度都为372 mm,回路弯头数为0,回路压力降为2 857.43 pa。动模一侧的两个回路:总长度都为357 mm,回路弯头数为0,回路压力降为2 746.05 pa。……
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