王雅玲

【摘 要】所谓汽化冷却烟道，它是炼钢过程中必不可少的环节之一。可以有效的将转炉工作时形成的高温烟气排放出去，并进行降温处理。其内部结构比较复杂，加之长期使用后形成的熔渣，最终会导致高压管壁破损，出现漏气和漏水现象，严重影响炼钢过程。所以做好炼钢厂的汽化冷却烟道维护工作刻不容缓。本文对其维护方法进行了相关研究与分析。

【关键词】炼钢厂；汽化冷却烟道；维护

汽化冷却烟道，主要由主冷却段、烟道盖、伞形集烟段以及横移段组成[1]。长期的运转情况下会出现大量熔渣，这些熔渣会损坏高压管的内壁，对炼钢过程是一个极为不利的影响。传统烟道的检查工作需要在停炉之后的高温环境下进行，一旦需要清渣处理和补焊处理时其难度更大，而且难以保证工作人员的绝对安全，对此，本文针对性的设计了汽化冷却维护设备，以此来弥补人工维护的缺陷，保证人员的安全。

一、汽化冷却烟道维护设备的相关概述

汽化冷却烟道直径多大于2m，即使停炉后作业，内部温度也始终保持在60度以上，这些实际存在的情况造成了维护工作的困难，工作人员进行相关的烟道维护相对不易，而且对工作人员的人身安全也没办法完全保障。长期高温环境下作业容易对工作人员的心理造成负面影响，影响其工作的积极性。但是，汽化冷却烟道的维护工作却必须继续进行，为此，只有针对性的采用先进设备进行烟道维护才能进一步保证维护工作的顺利进行。……