□　本刊记者　何　俊



一张卡管住进出厂业务

□本刊记者何俊

中韩石化武汉乙烯（以下简称中韩石化）用一张IC卡管住所有进出厂业务，系统投用以来，企业进出厂业务数据差错率为零，客户投诉率为零，廉洁风险事件为零，安全事故为零。

3月9日9时，河南某运输公司的李师傅接到中韩石化短信通知：可以进厂拉货。他赶紧将车开到指定区域，把单位为他准备的IC卡交给门岗，只听“嘀”的一声，李师傅及车辆所拉货物的信息全部出现在电脑屏幕上。门岗确认信息无误后，放行。

此后，伴随着“嘀、嘀、嘀”的响声，李师傅拿着IC卡一路刷过去，顺利走完过磅、装货、再过磅等流程。就在他装完货的一刹那，IC卡自动完成产品销售过账。至此，一笔产品出厂业务在中韩石化IC卡系统内全部自动完成。

一“卡”打通所有业务流程

做IC卡管理系统前，中韩石化信息中心的经理何千里曾率队到兄弟企业调研。

调研中，他们遇到一件尴尬事。一位销售员在几台电脑前一边紧张地忙碌，一边吐槽：“你们这些做信息工作的，弄出这么多系统，增加我们多少工作量！”原来，这家企业虽然建立了智能信息化管理系统，但由于未将所有系统整合串联，导致工作人员每进入一个系统前都要输一遍数据，不仅工作量大，而且还容易出错。

“一定要引以为戒，避免类似情况在中韩石化发生。”于是，将所有系统串联起来，尽可能减少人工操作，实现一卡通，便成为何千里和他的团队亟待解决的首要问题。

2013年8月，中韩石化成功投用IC卡管理系统，实现与武汉乙烯同步开工。如今，当客户需要某种产品时，只要向IC卡管理系统发出购买信息，中韩石化就会立即受理，在确认有货后，向客户发出通知。客户再安排运输车辆，同时提前将车辆、人员及货物信息存入IC卡，凭借IC卡提货。

让“头疼事”不再“头疼”

IC卡管理系统不仅串起所有相关业务流程，而且确保了每个业务环节简便、规范、高效。

曾经在老单位做成品仓库保管的孙师傅，过去最头疼的一件事就是守着客户装货。高峰期，仓库外停满大货车，孙师傅和同事经常忙得连喝水的时间都没有，货车司机也等得焦躁不安。

来到中韩石化后，孙师傅松了一口气。这里实行叫号管理，所有司机都在电脑系统自动排队。由于每个装货台都安装有摄像头，保管员只需在电脑屏幕上监控装货情况。“有什么问题可随时在监控系统中调阅，省时、省力，安全可靠。”孙师傅开心地说。

更让孙师傅欣慰的是，IC卡管理系统还免除了她和同事巡库的烦恼。在老单位，她和同事上班第一件事就是拿着账本现场核对每个库位存货情况。在中韩石化，巡库工作则在网上进行，只要调出每个库位的摄像画面和库存图，库存情况便一目了然。

据孙师傅介绍，在老单位他们70多人管一个库还觉得人手紧，而在中韩石化，20多个人就能管好库容大于老单位4倍的仓库。

□　地磅间工作人员核对提货单信息卡。付松　摄

让“易出事”处不再“有事”

销售和物流环节是最易出事的环节，中韩石化的IC卡管理系统在降低廉洁风险方面同样有所作为。

在汽车装车台，计量员刘师傅对两年前发生的一件蹊跷事记忆犹新。

IC卡管理系统刚运行不久，一次，电脑数据与实际出厂单据不符。经调查，发现刘师傅操作时少点击一个回车确认键，系统便自动寻找上笔业务数据进行匹配，造成账实不符。

监控视频还了刘师傅一个清白，却抓住了一个司机做手脚的现行。

当时一员工巡检时，发现一辆罐车旁有摊水迹。大晴天哪来这么多水呢？这位员工立即调看监控录像。原来一罐车司机在空车过磅后，把车开到一个偏僻处，将罐内私藏的水偷偷排出，试图多拉货少付钱。以为事情做得天衣无缝的罐车司机，看到监控视频后，哑口无言，乖乖地掏出罚金。事后，他被列入黑名单，永远不能再进入中韩石化。

除在公司内外通报此事外，中韩石化还进一步完善IC卡管理系统：如果一辆同牌号的运输车，过磅时净重与历史记录不符，或者超时出厂，系统都会自动报警。

中韩石化IC卡管理系统自2013 年8月与武汉乙烯工程投产同步投用以来，系统已发货近600万吨，实现数据差错率为零，客户投诉率为零，廉洁风险事件为零，安全事故为零。与传统企业比，全流程配员减少2/3，平均每笔订单处理时间缩短60%。

2015年，中韩石化的IC卡管理系统获得中国石化ERP深化应用优秀成果奖。“我们是站在巨人的肩膀上取得的成绩。”公司IC卡管理系统设计运用项目负责人、高级工程师李永红说，系统设计前，中韩石化在各兄弟企业做了大量调研，同时充分听取公司岗位人员的意见和建议。