吴欣欣，王世伟，王仁平

（上海麒祥化工有限公司，上海 201800）

橡胶工业中广泛使用各种无机填料，大多数无机填料由于粒径较大和表面惰性在胶料中没有补强作用，只能起到填充作用。炭黑和白炭黑与橡胶之间界面强度高，在橡胶中分散性能良好，对橡胶具有很好的补强效应[1-4]。但随着石油资源的匮乏和橡胶制品性能的提高，开发新的高性能补强材料成为当务之急。

强威粉是高岭石经粉碎、水洗、研磨、化学分解、活化处理、烘干、分级和除杂质等工艺精制而成的纳米片层状填料，由1层硅氧四面体和1层铝氧八面体交替组成，层间通过羟基和氧原子形成的氢键结合在一起。经过改性，有机和无机小分子插层进入高岭石层间，使层间剥离，而剥离过程中高岭石片层未受到破坏，且粒径减小至纳米级[5]，可以更好地分散到橡胶中。

铁道、汽车和机械等行业为了降低震动和噪声，多使用减震橡胶制品。铁路车辆和汽车用减震橡胶制品要求具有良好的减震性能、绝缘性能和耐臭氧性能[6-7]，普通补强材料难以满足上述要求。

本工作考察强威粉对丁苯橡胶（SBR）基本配方胶料和天然橡胶（NR）汽车减震衬套胶料性能的影响，并与其他填料和炭黑进行对比，为强威粉在橡胶制品中的应用提供参考。

1 实验

1.1 主要原材料

NR，牌号SMR20，马来西亚产品；SBR，牌号1502，中国石化齐鲁石化公司产品；炭黑N770和N339，上海卡博特化工有限公司产品；强威粉，牌号HTC和KTC，上海麒祥化工有限公司产品。

1.2 主要设备与仪器

XSM-1/20-120型密炼机和XK-160型开炼机，上海科创橡塑机械设备有限公司产品；……