文/周露平，黄春笋，何伟东，牛毅峰·上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司

冲压生产线线首对中系统的简化应用

文/周露平，黄春笋，何伟东，牛毅峰·上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司

周露平，主要从事冲压设备的维修保养、冲压生产线项目规划及建设工作；主要策划及参与完成了上汽通用五菱宝骏工厂冲压A、B两条高速单臂断续线、重庆工厂冲压A、B两条高速单臂连续线、重庆工厂公司第一条开卷落料生产线等项目。

通常在冲压生产时，要求板料放入模具内需保证±15mm的位置精度；而常规的板料料垛的堆垛精度只能达到±5mm，料片在料架上的固定位置精度只能达到±10mm，料架在线首的上料小车的固定位置精度只能达到±10mm，上料小车的开进到位的位置精度只能达到±2mm，以上主要的4个位置偏差因素约合计±27mm；与此同时采用工业机器人或机械手来代替人工操作后，为了保证机器人或机械手抓、放板料的速度与精确度，对板料进行对中（定位）成为必不可少的关键步骤之一。对中技术是随着生产线的自动化衍生出来的一种辅助技术，一般将其设在拆垛工位之后、首台压机之前，如果有在线清洗机的话，则需将其设在清洗机之后。

本文结合现有自动化生产线中对中技术的应用情况，对比几种对中技术的优缺点，并对我公司简化的对中系统进行了重点分析阐述。

冲压工艺现有对中系统技术

20世纪90年代初至今，运用在冲压自动化线上的对中方式主要有重力对中、机械对中和光学对中三种方式。……