新型结晶器基本参数研究及其内钢液行为仿真
2016-06-27任素波张兴中刘晶晶白明华
中国机械工程 2016年11期
周 超 任素波 张兴中 刘晶晶 白明华
1.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心,秦皇岛,0660042.河北农业大学,秦皇岛,066003
新型结晶器基本参数研究及其内钢液行为仿真
周超1,2任素波1张兴中1刘晶晶1白明华1
1.燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心,秦皇岛,0660042.河北农业大学,秦皇岛,066003
摘要:为降低立式连铸机的高度,减小设备尺寸,依据经验公式计算特大方坯连铸机拉坯速度及液相穴深度。根据计算结果及可行性分析,认为拉坯速度为0.2 m/min较为适合。基于结晶器传热学理论分析,提出了一种新型结晶器,即回字形结晶器。模拟分析了在结晶器内部设置内冷却器及偏转水口的作用,分析结果表明回字形结晶器可以提高传热效率,减少中心偏析,形成水平旋流以利于均匀钢水成分及坯壳生长,降低钢水冲击深度,达到电磁搅拌的冶金效果。经计算证明,采用回字形结晶器可以降低铸坯液相穴深度,从而降低铸机基础建设费用。
关键词:特大方坯连铸;结晶器;内冷却器;液相穴计算
0引言
铸坯成形过程(即铸坯换热过程)中,外部冷却条件的复杂性及坯壳自身热物性的非线性,使得铸坯换热过程十分复杂。铸坯冷却条件不合理,就会出现鼓肚变形甚至造成漏钢等事故。冷却条件直观表现于铸坯温度场分布,因此温度场研究对于防止事故发生及二冷区配水都极为重要[1]。结晶器是连铸机的“心脏”,其流场温度场对铸坯质量有重要影响。……
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