蒋　浩，朱协彬，王　刚(安徽工程大学　再制造表面工程技术研究中心，安徽　芜湖　241000)



不同Co含量对超音速火焰喷涂WC－xCo－3Cr涂层组织和性能的影响

蒋浩，朱协彬，王刚
(安徽工程大学再制造表面工程技术研究中心，安徽芜湖241000)

摘要:通过超音速火焰喷涂工艺在Cr12模具钢表面上喷涂制备了WC－xCo－3Cr(x =8，10，12，14)涂层，并采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪和摩擦磨损试验机表征分析涂层的微观结构、显微硬度、耐磨损性能和耐腐蚀性，考察了不同Co含量对涂层组织和性能的影响。结果表明，Cr12模具钢超音速火焰喷涂后表面的耐磨损性能比喷涂前的基体耐磨损性能有较大的提高;表面硬度在不同程度上都得到提高，界面结合良好，其中WC－10Co－3Cr涂层的组织致密性最好、显微硬度最高、耐磨损及耐腐蚀性能最好。关键词: Cr12模具钢;超音速喷涂工艺; WC硬质合金涂层;涂层组织性能

超音速火焰喷涂(High velocity oxygen fuel，HVOF)是上个世纪80年代兴起的热喷涂技术，因其制备的涂层具有较好的微观组织以及优良的力学性能有特点，广泛应用在航空、冶金、石油化工、包装印刷等领域得到，近年来，超音速火焰喷涂技术发展迅速，成为热喷涂技术中最活跃的一种喷涂方法。超音速火焰喷涂技术是在爆炸喷涂技术上的优化，其特点是在高压、高速的情况下将大量燃气和助燃气体氧气供给喷枪，使燃烧的火焰通过纤细的喷嘴形成超音速射流喷出，燃烧火焰流速度可达到1500～2800 m/s，火焰温度比等离子喷涂低，一般在3000℃左右。粉末被送入运动的火焰中，在火焰中被加热、加速，粒子的飞行速度大大高于一般的热喷涂，粉末的粒子高速喷射到金属基体上，从而形成致密的涂层［1－2］。……