张树忠, 曾钦达,林景彩

(1.福建工程学院机械与汽车工程学院,福州 350118; 2.福建省特种设备检验研究院,福州 350008)

基于风险分析的起重机RCM方法

张树忠1, 曾钦达2,林景彩2

(1.福建工程学院机械与汽车工程学院,福州 350118; 2.福建省特种设备检验研究院,福州 350008)

经典RCM(Reliability Centered Maintenance)需要消耗大量工时和人力资源,针对起重机维护体制的现状和存在问题,提出基于风险分析的起重机RCM方法,该方法开展起重机系统划分后,对子系统或零部件进行风险识别与风险评级,按照风险等级分级管理,明确维护和检修的周期、内容以及方法,有效解决了“该不该修”的问题.

起重机; RCM; 风险分析; 维护

0 引言

以可靠性为中心的维修(RCM)是国际上通用的、用以确定资产预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法[1,2].按国家军用标准GJB 1378-2007《装备预防性维修大纲的制定要求与方法》[3],RCM被定义为:“按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则,应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法”.从广义上说,以可靠性为中心的维修是为确保设备在运行环境下实现并保持其设计功能所必须的工作方法[4-6].实践证明:如果RCM被正确运用到现行的维修系统中,在保证生产安全性和资产可靠性的条件下,可将日常维修工作量降低40%至70%,大大提高了资产的使用效率[2].

但经典RCM需要消耗大量工时和人力资源,其投资回报率受到不少人的质疑.针对现行起重机维护体制的现状和存在问题……