付小龙

【摘 要】一直以来，热轧翘皮问题是热轧钢质非计划的主要类型，严重影响产品的合格率，这类型的质量问题在客户反馈过来的质量异议也是比较多，尤其是在钢材市场持续低迷的大环境下，解决热轧翘皮非计划已是当下面临的重要难题。文章就热轧卷板中出现翘皮缺陷进行了取样研究和分析，并提出了相應的工艺控制措施，非常有效的降低了热轧翘皮缺陷的发生率。

【关键词】热轧；翘皮缺陷；连铸工序；影响因素；控制措施

一、产生翘皮的主要因素

（一）钢种结构

从发生翘皮的钢种来看主要集中在含Al较高的钢种上（例如JBSPHC、JBSPHC-1、IF钢、电工钢、SAE1006等），从连铸工艺角度上来考虑，发生轧后翘皮的主要原因是由于钢水中的Als被氧化形成Al2O3等以夹杂物形式存在于铸坯中，经过轧制后就在板面形成带状物（如图1）。钢水中Als被氧化的因素有：a、大包中高氧性渣下到中间包内，钢水在透过中间包这层氧化渣的过程中被氧化，尤其是其中Als成分大量被氧化，这个影响是非常大的。b、大包钢水是经过保护套管进入中间包内，但是套管和大包下水口的衔接处是比较容易吸空气的，为了在这个环节不让钢水接触空气，我们在套管和大包下水口的衔接处充以Ar气作为保护气体保证隔绝空气，如果Ar的管路存在漏气的情况，就达不到保护浇注的效果。c、在中间包浇注过程中，中间包的上水口和浸入式水口的衔接处也是一个比较容易吸进空气的环节，这里也同样用Ar进行保护，这也需要Ar的管路的密封性要好。……