浅议钢铁行业压减产能、转型升级
2016-05-28王艳艳
财经界·下旬刊 2016年10期
王艳艳
摘要:钢铁企业的生产成本主要包括原燃料消耗、动力消耗、人工工资、折旧费用、维修费用、期间费用等项目。应该说,通过技术进步和设备创新,提高设备完好率、钢材成材率和降低能源消耗,是降低生产成本的最主要措施,在钢铁“寒冬”下,采购成本、人工成本、期间费用将成为生产成本的主要内容,本文将结合河南济源钢铁集团,更新成本管理理念,对降低成本进行专门的分析。
关键词:钢铁企业 生产成本 人工成本 期间费用
2015年国内钢铁消费量遭遇30年来连续2年衰退;中国粗钢产量首次出现下降,钢铁全行业出现最大亏损。中国钢铁工业步入了“高产量、低价格、高成本、低效益”的市场“寒冬”。一批大中型钢铁企业,包括昔日的明星企业在竞争中关停或倒闭。河南济源钢铁(集团)2015年亏损9000万元。面对严峻的市场形势,河南济源钢铁更新成本管理理念,制定新的措施,节能降耗、降低成本,使企业转型升级。经受了钢铁“寒冬”的考验,保持了生产经营的相对稳定。
一、转型升级,降低生产成本
切实降低钢铁企业的成本,当前最迫切的任务之一,就是要引进先进生产技术,发挥科技第一生产力作用,降低吨钢生产成本和吨钢投资费用。济源钢铁通过打造产品优势实现产品品种的战略转移,由普钢市场转移到优钢市场,由中低端优特钢市场转移到中高端市场。
打造产品优势,一加大以现有装备为基础的新产品开发力度。二建立产品研发体系,进一步完善工艺,如精整等;……
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