【摘 要】安钢焦化厂现有7米焦炉2座，配有3台鼓风机，由于2座焦炉共用1套鼓冷系统，是典型的具有正负耦合关系的可变量耦合系统，给集气管压力的稳定控制增加了难度。而后序风机房大循环阀门为手动调节，其调节的滞后性难以满足生产工艺需要，因此，我厂决定对鼓冷工序进行控制系统改造。针对初冷器前吸力不稳定，提出了对煤气鼓风机大循环手动调节阀的改造方案并实施，实现初冷器前吸力稳定，满足焦炉和化产工序生产需要，最终实现降低劳动强度，改善生产环境的目的。

【关键词】煤气鼓风机 调节阀 PID调节

1改造背景

在焦炭生产过程中，会产生大量的荒煤气，荒煤气由集气管收集，通过输气管网由鼓风机送往后续工段处理。由于产气量随结焦时间而变化，集气管中的压力不断改变，特别是在炭化室内出焦、装煤时会造成对集气管压力的大幅度波动。当炉体内操作形成负压时，空气就会从炉门、炉盖等处进入炉体，导致焦炭燃烧、灰分增加、焦炭质量下降。进入的空气还会同炉体建筑材料发生化学反应，导致炉体剥蚀，缩短炉体使用寿命。空气还会促使荒煤气燃烧，使煤气系统温度增高，从而加重了冷却系统的负担，产生不必要的能源消耗。当炉体内的压力过高时，荒煤气将会从炉门、炉盖等处冒出，一方面造成“跑烟冒火”，污染环境；另一方面降低了荒煤气的回收率，造成能源的浪费。因此，为了实现集气管压力稳定，必须实现煤气风机前吸力稳定，配合集气管压力自动调节，最终实现集气管压力稳定。……