APP下载

水泥行业脱销技术探究

2016-05-14任永峰

中国科技纵横 2016年6期

任永峰

【摘 要】进入“十二五”后,环保形势的变化对水泥工业的大气污染防治、特别是NOx总量减排提出了更高要求。本文对现阶段水泥行业的脱销技术及效率影响因素进行 分析、归纳,建议水泥企业的NOx减排工作首先选用SNCR和分级燃烧相结合的脱氮技术。在水泥行业NOx减排方面,提出相关建议。

【关键词】NOx 低氮燃烧器 分级燃烧 SNCR

“十二五”期间,国家将加大对氮氧化物的排放控制。“十二五”期间我国氮氧化物排放总量要达到减排10%的目标。这就需要加大对电力、水泥、冶金等行业产生的氮氧化物进行控制。水水泥行业氮氧化物的排放量占全国工业排放总量的15%左右,已是居火力发电、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放大户。工信部582号文件关于水泥工业节能减排的指导意见,提出了具体的量化目标:到“十二五”末,氮氧化物在2009年的基础上降低25%。同时指出,新建或改扩建水泥(孰料)生产线项目必须配置脱硝装置。且脱硝效率不低于60%。因此,探讨水泥行业最佳可行的脱硝技术显得尤为迫切[1]。

1 NOx控制技术及应用分析

对水泥窑NOx的治理方法,可根据其产生途径和生成的烟气特点来制定,目前可采用的技术主要有分级燃烧技术、选择性催化还原(SNCR)技术和选择性催化还原(SCR)技术[2]。

1.1 分级燃烧技术

分级燃烧是将燃煤的燃烧过程分成两个阶段进行,在第一阶段减少煤粉燃烧区域的空气量,使煤粉在缺氧的条件下燃烧形成富燃区,燃烧生成CO、氮化合物(如CH、HCN等)和NO进行还原反应,抑制燃烧型NOx的生成量,同时也中和了部分回转窑生成的热力型NOx。第二阶段煤粉在富氧条件下燃烧,此时燃烧温度相对已较低,虽然有部分氮化合物会氧化成NO,但总的NOx的生成量是减少的。分级燃烧技术的脱氮效率在20~30%。氮氧化物的排放可控制在600mg/m3左右。

1.2 选择性催化还原(SNCR)技术

选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下简写为SNCR)技术属于烟气脱硝技术,是将氨水或尿素等氨基物质在一定的条件下与烟气混合,在不使用催化剂的情况下将氮氧化物还原成为无毒的氮气和水[3]。

当向燃烧烟气中喷氮而不采用催化剂的条件下,对于喷入点的烟气温度非常敏感,反应只能在850-1100℃进行。SNCR反应的关键因素有:反应温度、氨氮摩尔比、NOx初始浓度、燃气中氧浓度、停滞时间等因素。SNCR的脱销效率在40~70%,氮氧化物的排放可控制在300mg/m3以内。

在脱销还原剂的选择上,氨水属于危险化学品,受到相关部门的监管,从运输。储存到使用较多严格的限制,使用中需采用相应的安全防护措施。尿素与氨水相比,占用场地大,投资较高,工艺流程较复杂,反应时会产生N2O,其温室效应是二氧化碳的250倍。因此,目前普遍选用氨水作为SNCR还原剂。

1.3 选择性催化还原(SCR)技术

选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化剂的作用下,利用还原剂(如NH3、液氨、尿素)来"有选择性"地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O,反应在300-400℃进行。可在预热器出口的废气管道上安装SCR反应器,在反应器前加入还原剂进行脱氮。据国外应用数据显示,SCR的脱销效率在80~90%,氮氧化物的排放可控制在200mg/m3以内。

2 结语

结合以上分析,建议水泥企业的NOx减排工作首先选用SNCR和分级燃烧相结合的脱氮技术。在煅烧工况稳定的情况下,充分发挥燃烧脱氮技术,降低生产成本;在工况异常时,提高SNCR脱硝效率,保证NOx减排治理中已普遍实施了SNCR和分级燃烧相结合的脱氮技术,各水泥窑的综合脱硝率均达到60%以上。大气污染治理是一项长期性的工作,在减少企业对环境影响的同时,又能降低企业的生产成本,才会实现环境保护和企业发展的双赢。

参考文献:

[1] 国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》.2011.

[2] 中国水泥网.《记2012第二届中国水泥脱硝研讨会》.2012(3).

[3] 曾令可,方海鑫 等.NOx的生成机理及治理.中国百科网,2012.