李小城，王鹏程

(1.安徽机电职业技术学院，安徽 芜湖　241002；　2.内蒙古工业大学，内蒙古 呼和浩特　010051)



聚苯乙烯粉SLS成型件后处理实验研究

李小城1，王鹏程2

(1.安徽机电职业技术学院，安徽 芜湖241002；2.内蒙古工业大学，内蒙古 呼和浩特010051)

摘要：针对激光选区成型件强度和表面质量不高的问题，选用聚苯乙烯粉料为实验材料，采用激光选区烧结技术烧结成型。分别采用浸蜡和渗树脂两种方法对成型件进行后处理，通过拉伸实验，得到原件和后处理件的力学性能。实验表明，浸蜡件的拉伸强度达到3.33 MPa，是原件的1.21倍；渗树脂件的拉伸强度达到27.10 MPa，是原件的9.85倍。并且，两种后处理件的表面质量和光洁度与原件比有很大的改善，很好地满足了使用要求。

关键词：激光选区烧结；后处理；拉伸强度；表面质量

激光选区烧结技术是快速成型技术中应用较为广泛的一种，采用离散/堆积的原理，以激光光束为能量将粉末材料逐层熔融、粘接成型，无需模具、夹具直接根据三维模型烧结成零件实体。[1]可用来成型的材料主要有高分子粉料、陶瓷粉、覆膜树脂砂、覆膜金属粉和金属粉等，且材料利用率高，未烧结的粉料经过筛分后可继续使用,无需添加支撑，粉状材料可支撑成型件防止变形。[2]其产品可以制作融模铸造的“蜡模”、快速模具、功能件等。[3]

高分子成型材料中主要有聚苯乙烯、聚碳酸酯和尼龙等粉末材料。激光选区烧结是无压敞开烧结，所以烧结件内部结构致密性差、强度低，且由于是层层叠加成型，产品表面易形成台阶效应，表面粗糙。……