张艳峰李 璐张新占

（1.山东省机械设计研究院，济南 250031；2.济南石油化工设计院，济南 250014）

一种难变形高温合金的组织与拉伸性能研究

张艳峰1李 璐2张新占1

（1.山东省机械设计研究院，济南 250031；2.济南石油化工设计院，济南 250014）

本文研究的合金W、Nb、Ti等元素含量较高。其锻后热处理态组织为直径小于1μm的细颗粒状μ相和直径约为15nm的球状γ′相均匀分布在合金基体上，连续膜状相沿晶界分布。在室温和高温下，该合金都具有较高的屈服强度和断裂强度，这与合金的高W固溶强化和较高程度的γ′相沉淀强化有关。随着温度的升高，塑性下降，断口的沿晶断裂比例增大，表明晶界强度是限制合金高温拉伸性能的瓶颈因素。

高温合金 组织 拉伸性能

高温合金是伴随着航空发动机的发展而开发的一类合金。它以镍、钴、铁为基，能够在较大的温度范围内保持稳定的组织，并能在高温、燃气和腐蚀条件下承受严酷的工作条件和工作应力，同时保持良好的表面稳定性[1-2]。高温合金具备较高的高温强度、优异的蠕变性能和疲劳性能、良好的组织稳定性、较高的抗氧化性和抗热腐蚀性等力学性能[3]。在航空发动机中，高温合金主要用来制造热端部件，是决定发动机性能的关键因素。

随着航空发动机推重比的增加，对高温合金热强性的要求随之提高。为此，合金中难熔金属元素含量越来越高。本文研究了一种镍基变形高温合金，其成分特点是难熔元素W的含量很高，同时保持较高的Al、Ti、Nb水平，使合金在析出足够数量的γ′相的同时，对γ基体和γ′相进行了高度固溶强化，从而使合金获得了很高的热强性，提高合金的使用温度。……