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富水软土地层土压平衡盾构机始发关键技术控制要点

2016-03-16谭仕波

环球市场 2016年14期
关键词:洞门端头粉质

谭仕波

中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司

富水软土地层土压平衡盾构机始发关键技术控制要点

谭仕波

中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司

近年来,随着盾构技术的不断发展和提高,盾构法施工已被广泛地应用于全国各大城市地铁施工中。盾构始发是盾构施工的关键工序之一,其主要内容包括:始发端头加固、凿除洞门围护结构、拼装负环管片、盾构贯入作业面建立土压、试掘进、洞门封堵等步序,每道步序都伴随着一定的施工风险,其中始发端头地层加固尤为重要,是决定盾构顺利始发的关键。

盾构始发;端头加固;凿除洞门;洞门封堵

1 引言

盾构始发做为盾构施工的首道工序,也是最为关键的一道工序。因盾构始发洞门外土体多为含水丰富的软土层,水量大,水压高,若加固措施不当或未达到预期加固效果,破除洞口围护结构时极易导致洞口土体失稳、地下水涌入,造成地面塌陷。本文结合天津地铁某区间盾构施工,对富水软土地质下盾构始发技术进行多方面的分析和探讨。

2 工程概况

天津地铁6号线某区间盾构始发端车站为地下二层三跨岛式车站,主体结构总长204.7m,盾构井段宽24.7m,基坑深18.21m,站中心顶板覆土为3m。区间隧道盾构始发段100m地层由上至下为:①1杂填土、④1粉质粘土、⑥1粉质粘土、⑥3粉土、⑥4粉质粘土、⑦粉质粘土、⑧1粉质粘土层、⑨21粉砂层,隧道断面内主要土层为⑥1粉质粘土、⑥3粉土、⑥4粉质粘土、⑦粉质粘土、⑧1粉质粘土层。始发段下卧层主要为⑧2粉土层,处于第一层承压水层中,微透水层,渗透系数为0.005m/d,层厚约3.5m。

3 关键技术及控制要点

3.1始发端头土体加固

结合设计方案和地质勘察报告,区间盾构始发井端头加固采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩,加固区与围护结构之间采用双排φ800@500高压旋喷桩补强并包角。因始发段盾构下卧层⑧2粉土层处于第一承压水层,故高压旋喷桩加固应伸入该含水层以下相对隔水层中,施工时按地质勘察报告相应加深桩长。

3.2端头加固效果检测

端头土体加固完成后,在进行盾构始发条件验收前,通过地表垂直取芯及水平探孔检测土体加固效果。在始发洞门凿除之前,对洞门打水平探孔检查洞门漏水及涌砂情况。洞门探孔设计9个,在洞门上、中、下部均有布置,其中下部三个探孔采用45°斜孔,探孔直径50mm,孔深为3.8m(穿透加固区3m)。

3.3备用降水井施工

为应对盾构始发时突发险情,始发前施工备用降水井。降水井的布置为:在左右线加固土体外3m,隧道掘进方向3m处布置降水井,隧道两侧布置1口,隧道中间布置2口降水井,共布置4口降水井。

3.4洞门凿除

采用人工手持风镐进行洞门连续墙的分步、分层凿除。首先凿除内侧混凝土保护层并割去内侧钢筋,然后逐步破除两排钢筋之间的混凝土,第一次破除60cm后停止破除,保留外侧20cm钢筋混凝土,在完成始发施工各项工序后快速完成剩余钢筋混凝土的破除,最后一层凿除时分9块进行。洞门破除顺序应按照“由下至上、中间到两边”的原则,并及时清理干净落在洞圈底部的混凝土碎块。

3.5安装洞门防水密封

在盾构始发掘进时,为了防止洞内的水和回填注浆浆液沿着盾构机外壳向洞口方向流出,在内衬墙上的盾构机入口洞圈周围安装环行密封橡胶板止水装置,洞门防水装置由帘布橡胶板、扇形圆环板、固定板、压板、垫板和连接螺栓等组成,将前述构件按顺序安装主体结构预埋件上。

3.6涂刷盾尾密封油脂

盾尾油脂能起止水、防止同步注浆浆液回流的作用,另外盾尾油脂也有减小钢丝刷的摩损作用。在拼装第一环负环管片时填满盾尾密封油脂,在第一环负环拼装就位后,利用盾尾油脂泵泵送油脂将盾尾油脂腔内填充满。

3.7安装负环管片

始发方式为整环始发,所有负环均为整环拼装。负环管片的布置从反力架到洞门依次编号为-8~-1环,为6环1.5米管片与2环1.2米管片,-1环伸入洞门0.41m,在洞门施工时再将-1环管片拆除。

负环管片组装采用通缝拼装,为了负环管片安装稳定和承担掘进时的推力,除采用三角支撑架稳定负环管片外,每环管片还采用钢丝绳,钢丝绳卡子紧线工具,组装成紧箍负环管片绳具,绳具两端钩在始发托架上,将管片环箍紧。

3.8盾构试掘进

根据施工要求,始发段100m范围作为试掘进段。盾构在始发加固区范围(纵向长11m)掘进时,遵循“低推力、低刀盘转速,减小扰动”的原则,确保盾构始发施工的安全性。负环管片共8环,-8环至-4环为盾构机刀盘在加固区外时拼装,盾构试掘进-3~13环范围内,盾构刀盘进入加固区至盾尾脱出加固区,施工过程中根据不同的地层特点不断对掘进参数进行优化,并调整盾构姿态达到最佳。

3.9盾构始发环控要点

根据盾体长度结合负环设置情况,盾构始发环控控制要点如下:

⑴ 拼装-5环管片时,刀盘到达止水帘布。盾构机进钢环前在橡胶帘布上涂满黄油,防止刀具割破帘布。

⑵ 掘进-3环时,刀盘已完全进入加固区,此时安排专人观察洞门周围渗漏水情况,并对折页压板进行处理。如果发现洞门有较大漏水、漏浆,应对洞门密封进行加固处理。

⑶ 掘进+4环时,盾尾已进入加固区,需对洞门进行注浆密封。当盾尾脱离洞门0.8m时,停止掘进开始注浆。

⑷ 掘进+5环时,刀盘即将出加固区。当盾尾脱离洞门1.8m时,进行第2次停机注浆,并注入双液浆做止水环箍,确保洞门处密封效果。

4 结束语

总的来说,盾构始发最大的风险源自洞门破除时渗漏水和土体失稳,其次是刀盘出加固区时洞门未密封,水土由盾构开挖面和盾尾之间的间隙渗流至始发井。随着越来越多的盾构始发经验积累,引起风险的原理越来越清晰,应对措施也越来越完善。本文以富水软土条件下某区间盾构始发为例,详细分析盾构始发过程中关键技术控制要点,以期对相似工程施工起到一定的借鉴作用。

[1]郭铜.地铁隧道盾构法施工质量控制重点及措施[J].科技视界,2015,01:163+197.

[2]张洪斌.浅析城市地铁盾构施工技术研究[J].科技致富向导,2014,12:302+320.

[3]王又平.地铁隧道盾构法施工质量控制重点及措施[J].黑龙江科技信息,2015,14:220.

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