白兴红　刘建红

(一重天津研发中心，天津300457)



淬火温度对新型支承辊用钢显微组织和硬度的影响

白兴红刘建红

(一重天津研发中心，天津300457)

摘要：采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和洛氏硬度计等研究了淬火温度对新型支承辊用钢显微组织和硬度的影响规律，结果表明：经高温淬火后的组织为马氏体和细小颗粒状碳化物；随着淬火温度的升高，M7C3碳化物溶解量逐渐增加，1 050℃时碳化物基本完全溶解；淬火温度达到960℃后，残余奥氏体量随着淬火温度的升高显著增加；在880～1 100℃范围内淬火，940℃时硬度最高。

关键词：新型支承辊用钢；淬火温度；显微组织；碳化物；硬度

随着轧机向高速化、自动化方向发展，能够提高轧制效率、降低轧制成本、保证产品质量的锻钢支承辊的材料也在不断演变，总的变化趋势是降低C含量、提高Cr含量[1-2]。但这些变化趋势受当时生产技术水平和热处理工艺所限。随着冶金质量的提高和热处理工艺的完善，从改善耐磨性考虑提高碳含量[3]，一重天津研发中心近期开发研制了新型锻钢支承辊材质。本文主要探讨淬火加热温度对新型锻钢支承辊材质显微组织、碳化物溶解、基体硬度的影响，以为该材料推广使用中热处理工艺的制定提供参考。

1试验材料及方法

试验材料为新型锻钢支承辊材质，采用37 kg感应电炉熔炼成钢锭，钢锭成分见表1。将钢锭锻成∅90 mm×300 mm的试棒，经780℃退火热处理。用线切割切取块状试样，试样在高温箱式电阻炉中进行加热，加热温度为880℃、900℃、930℃、940℃、960℃、980℃、1 000℃、1 050℃、1 100℃，保温90 min后迅速油冷。……