甘红胜　赵　欣　李　勇

(中国第二重型机械集团公司，四川618013)



高Cr支承辊KD法锻造工艺模拟研究

甘红胜赵欣李勇

(中国第二重型机械集团公司，四川618013)

摘要：针对高Cr支承辊锻件采用传统WHF法锻造导致表面开裂的现象，本文通过数值模拟技术，对105A级Cr5锻钢支承辊进行了两种不同工艺方案的模拟对比与分析，为我公司今后应用KD法生产大型高Cr支承辊提供理论依据。

关键词：高Cr支承辊；WHF法；表面开裂；KD法

随着冷热轧机不断向高速化、大型化、高精度化、自动化方向发展，对与之相配套使用的支承辊也提出了越来越高的要求。现代化连轧机设计要求支承辊具有辊身表面强度高，硬度均匀性好，淬硬层深，辊颈及辊芯强韧性好，耐磨性高，抗剥落性好，抗断裂性强等特点。因此，我公司根据市场需求，开发研制出高Cr(Cr4、Cr5)支承辊材料，这两种支承辊的耐磨性和抗剥落能力得到显著提高。尤其是Cr5型支承辊由于合金含量较高，拥有优越的淬硬性和淬透性，以及良好的耐磨性和抗断裂性，且其使用寿命较Cr3型也有明显的提高。

目前支承辊产品中的Cr5型仍是主流产品。但随着支承辊大型化发展及Cr合金含量的增加，其锻制难度也随之加大。支承辊内部要锻透、压实，避免表面开裂，使其具有致密组织和良好抗事故性显得尤为重要。为此，本文通过DEFORM-3D数值模拟软件，对大型锻钢Cr5支承辊分别进行了在不同变形量下，采用WHF法和KD法两种锻造工艺的模拟对比分析，从锻透压实和避免近表面开裂以及我公司的设备能力等角度，重点阐述了两种锻造工艺的特点，为我公司今后采用KD法生产大型高Cr支承辊提供理论依据。……