95 t~103 t真空浇注钢锭的开发设计
2016-03-16杜佳美邓向阳
大型铸锻件 2016年2期
杜佳美 邓向阳
(中天钢铁集团有限公司,江苏213011)
95 t~103 t真空浇注钢锭的开发设计
杜佳美邓向阳
(中天钢铁集团有限公司,江苏213011)
摘要:介绍了95 t~103 t真空钢锭锭型的优化设计,将此类真空钢锭的锥度设定为4.0%,高径比设定为1.30~1.40,并通过对冒口容积及尾部比例的合理分配,使得锭身重量占到钢锭总重量的78%,同时通过对浇注过热度、浇注速度等重要工艺参数的优化,使得真空大钢锭普遍存在的偏析、疏松、缩孔、夹杂等缺陷得到了避免,钢锭的利用率也得到了大幅提高。
关键词:真空浇注;钢锭;锭型设计
近十多年来由于我国钢铁工业的迅猛发展,导致我国钢铁产业供需关系严重失衡,市场竞争极其激烈,钢铁价格低迷,钢铁行业进入了亏损时代,钢铁工业进入了持续寒冬。因此大力研发高档次、高附加值产品,加快产品结构调整,促进钢铁企业的转型升级和科技创新已成为我国钢铁工业走出困境的重要途径。
随着我国核电、重型机械、石油化工、巨型船舶等重工业的迅速发展,这就要求有大量的大型铸锻件材料来制造这些重大技术装备和重型机器中的关键件和基础构件,因此真空大钢锭市场前景非常广阔,为此我公司进行了95 t~103 t真空浇注钢锭产品的研究与开发。
1锭型的优化与设计
模铸大钢锭材料的实物质量除了与钢水的冶炼质量、浇注过程、耐火材料质量等因素有关外,还与锭型的设计选择联系紧密,优良的锭型结构,不仅能够减少偏析、夹渣、缩孔、疏松和中心裂纹等钢锭内在质量缺陷出现的几率,而且有利于钢锭脱模、脱帽,防止粘模、粘帽等事故带来的钢锭模损坏以及钢锭表面撕裂。……
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