【中国专利信息】
2016-03-13
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编者注：本期刊登的是2016年4月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文，请与我部联系(电话：020-61302803，QQ：402629813）。欲了解更多专利信息，请登录表面处理领航网(http://www.sfceo.net/down/）。
一种用于得到镀层为黑镍的电镀液
申请号201610092574.5
公开日2016.04.20
申请人 苏州市华婷特种电镀有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥镇大庄村
本发明公开了一种用于得到镀层为黑镍的电镀液，包括的组分有水、硫酸、二氧化硒、硫酸铜、过硫酸铵和磷酸，所述电镀液的组分为：以质量份计，水100份，硫酸80 ～ 110份，二氧化硒0.1 ～ 0.3份，硫酸铜6 ～ 9份，过硫酸铵4 ～ 7份，磷酸150 ～ 170份，将所述二氧化硒加入到水中，对水加热使二氧化硒溶解于水中，再加入硫酸，硫酸铜，过硫酸铵和磷酸混合搅拌得到电镀液。通过上述方式，本发明采用此电镀液电镀能改变金属表面的硬度，提高金属镀件的耐磨性能，金属镀件的性能优良，具有非常好的焊接能力，金属镀件表面的黑镍镀层使用时间长，不容易脱落和变色，稳定。
用于涂有塑料溶胶的电镀工具的金属化抑制剂
申请号201510652658.5
公开日2016.04.20
申请人 罗门哈斯电子材料有限责任公司
地址 美国马萨诸塞州
涂有塑料溶胶的电镀工具是用于在聚合物的无电极电镀期间使无电极电镀浴液中含有聚合物的基板固定。为了防止在无电极金属化期间涂有塑料溶胶的电镀工具的金属化，将含硫化合物的组合物施用于塑料溶胶。在金属化之后，涂有塑料溶胶的电镀工具可再次使用而无需从工具剥离不需要的金属。
一种降低镀层锡须生长的电镀液的制备方法
申请号201510981821.2
公开日2016.04.20
申请人 苏州市金星工艺镀饰有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥街道黄桥村
本发明公开了一种降低镀层锡须生长的电镀液的制备方法，酸性镀液采用甲基磺酸、乙酸、盐酸的混合溶液，锡盐采用可溶性四硫代钼酸锡和十二烷基硫酸盐的混合溶液，且添加了固色剂、分散剂、光亮剂、去杂掩蔽剂、表面活性剂等成分。将上述物质按照优化的电镀液制备方法制备而成，与传统电镀液相比，对锡须的生长抑制效果明显，大大降低了锡须的生长速率，减少电镀件表面锡须的生长，且使用本发明进行电镀后镀层具有柔韧性和延展性好，对镀层裂纹的出现具有很好的缓解作用，对温度承受能力较灵活，具有很强的实用价值。
添加巯基磺酸的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法
申请号201410467996.7
公开日2016.04.13
申请人 无锡杨市表面处理科技有限公司
地址 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司
本发明公开了添加巯基磺酸的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10 ～ 15 g/L三氯化金、以硫代硫酸根计100 ～ 140 g/L硫代硫酸盐、以亚硫酸根计78 ～94 g/L亚硫酸盐、5 ～ 12 g/L巯基磺酸化合物和0.16 ～ 0.48 g/L三氧化砷。本发明以巯基磺酸化合物为稳定位剂，以硫代硫酸盐为配位剂，以三氧化砷为光亮剂，以三氯化金为金主盐，由此使获得的镀液具有较好的分散力和深镀能力，阴极电流效率高，镀液性能优异。采用在镀液在碱性条件下电镀获得的镀层的孔隙率低，光亮度高，镀层质量良好。
通过电镀形成铬基涂层的方法、所用电解液以及所形成的涂层
申请号201410499757.X
公开日2016.04.20
申请人 通用电气公司
地址 美国纽约州
本发明公开了通过电镀形成铬基涂层的方法、所用电解液以及所形成的涂层。具体地涉及一种在构件上形成铬基涂层的方法，在该方法中，将所述构件及对电极浸入包括三价铬盐和纳米陶瓷微粒的电解液中，在所述构件和对电极上施加电流，并向所述构件上电镀一层包括铬和纳米陶瓷微粒的铬基涂层。本发明还涉及该方法中所用的电解液、以及用该方法获得的镀有涂层的构件。
一种含离子液体的无氰铜锌电镀液
申请号201510976906.1
公开日2016.04.13
申请人 苏州市金星工艺镀饰有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥街道黄桥村
本发明公开了一种含离子液体的无氰铜锌电镀液，包括：焦磷酸钾150 ～ 200 g/L、无水硫酸铜48 ～ 96 g/L、硫酸锌5 ～ 15 g/L，丙三醇10 ～ 30 g/L、丁二酰亚胺10 ～ 30 g/L、氨三乙酸20 ～ 30 g/L、焦磷酸70 ～ 100 g/L、苯并三唑6-10 g/L和离子液体添加剂。本发明提供的电镀液解决了金属离子与离子液体之间溶解性差的问题，可以在水溶液体系中使用，制备的电镀液体系分散性和稳定性好；本发明的电镀液含有离子液体添加剂，使得电镀液无毒无污染、能耗低；本发明提供的电镀液可以在较宽的电流密度范围内使用。
一种用于得到镀层为白金的电镀液
申请号201610092571.1
公开日2016.04.13
申请人 苏州市华婷特种电镀有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥镇大庄村
本发明公开了一种用于得到镀层为白金的电镀液，包括的组分有硫脲、次磷酸钠、氯化亚锡、乳化剂、硫酸和水，所述电镀液的组分为：以质量份计，硫脲 10 ～ 14份，次磷酸钠 0.4 ～ 0.7份，氯化亚锡 7 ～ 9份，乳化剂 15 ～ 20份，硫酸 30 ～ 45份，水 100 ～150份。将硫脲、次磷酸钠、氯化亚锡、乳化剂和硫酸依次加入到水中，并搅拌均匀得到电镀液。通过上述方式，本发明采用此电镀液进行电镀能降低镀件表面的接触电阻，提高表面的导电性能，镀件表面具有非常好的导致密性，金属镀件表面的白金镀层使用时间长，不容易脱落和变色，稳定。
一种稀土铈-镍-铬合金电镀液及其电镀方法
申请号201410469745.2
公开日2016.04.13
申请人 无锡杨市表面处理科技有限公司
地址 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司
本发明公开了一种稀土铈-镍-铬合金电镀液及其电镀方法。该稀土铈-镍-铬合金电镀液包含硫酸镍50 ～ 150 g/L、三氯化铬60 ～ 100 g/L、氧化铈0.1 ～ 10 g/L、甲酸20 ～ 70 g/L、氯化铵40 ～70 g/L、糖精0.5 ～ 1.5 g/L、光亮剂1 ～ 3 g/L。该稀土铈-镍-铬合金电镀液分散能力优良；电镀过程中镀层的覆盖能力好。
基于铜(I)离子的用于白青铜的不含氰化物的电镀浴
申请号201510624365.6
公开日2016.04.06
申请人 罗门哈斯电子材料有限责任公司
地址 美国马萨诸塞州
铜合金电镀浴包括一种或多种铜(I)离子源和一种或多种锡离子源，以电镀镜亮白青铜的铜/锡合金。所述铜合金还可以包括一种或多种银离子源，以电镀含有铜/锡/银的亮白青铜的三元合金。所述铜合金电镀浴是不含氰化物的。
一种新型的镀镍铁用电镀液
申请号201511017662.0
公开日2016.04.06
申请人 沈阳师范大学
地址 辽宁省沈阳市黄河北大街253号(道义开发区)
一种新型的镀镍铁用电镀液(g/kg)，其由以下成份组成：氯化1-戊基-3-甲基咪唑600 ～ 610，氯化铁40 ～ 50，氯化镍320 ～330，明胶0.1 ～ 1.0，糊精3.5 ～ 5.0，氯化钠15 ～ 20，十二烷基硫酸钠0.1 ～ 0.5。一种新型的镀镍铁用电镀液，不存在水化、水解、析氢等问题，具有腐蚀小、污染小等绿色溶剂应具备的性质。此电镀液也具有一些独特的性能，如较低的熔点、可调节的Lewis酸度、良好的导电性、可以忽略的蒸汽压、较宽的使用温度及特殊的溶解性等。
添加丙二醇的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法
申请号201410470322.2
公开日2016.04.13
申请人 无锡杨市表面处理科技有限公司
地址 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司
本发明公开了添加丙二醇的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10 ～ 15 g/L三氯化金、以硫代硫酸根计100 ～ 140 g/L硫代硫酸盐、以亚硫酸根计78 ～94 g/L亚硫酸盐、0.8 ～ 3.4 g/L丙二醇、0.30 ～ 0.65 g/L有机磷化合物和以铊计0.05 ～ 0.14 g/L亚铊盐。本发明以硫代硫酸盐为主配位剂，以丙二醇为稳定剂，以有机磷化合物为电子加速剂，以亚铊盐为光亮剂，以三氯化金为金主盐，由此使获得的镀液具有较好的分散力和深镀能力，阴极电流效率高，镀液性能优异。采用在镀液在碱性条件下电镀获得的镀层的孔隙率低，光亮度高，镀层质量良好。
添加碘化物的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法
申请号201410470424.4
公开日2016.04.13
申请人 无锡杨市表面处理科技有限公司
地址 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司
本发明公开了添加碘化物的硫代硫酸盐无氰镀金的电镀液及电镀方法。其中，该电镀液包含以金计10 ～ 15 g/L三氯化金、以硫代硫酸根计100 ～ 140 g/L硫代硫酸盐、以亚硫酸根计78 ～94 g/L亚硫酸盐、以碘计30 ～ 55 g/L碘化物、1 ～ 4 g/L醇胺化合物和以亚硒酸根计0.30 ～ 0.60 g/L亚硒酸盐。本发明以碘化物为稳定剂、以硫代硫酸盐为配位剂，以醇胺化合物为电子加速剂，以亚硒酸盐为光亮剂，以三氯化金为金主盐，由此使获得的镀液具有较好的分散力和深镀能力，阴极电流效率高，镀液性能优异。采用在镀液在碱性条件下电镀获得的镀层的孔隙率低，光亮度高，镀层质量良好。
一种电镀工艺中进行预处理的方法
申请号201610029976.0
公开日2016.04.27
申请人 苏州市华婷特种电镀有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥镇大庄村
本发明公开了一种电镀工艺中进行预处理的方法，包括步骤为：对待镀件进行除油和酸蚀工序，所述除油工序中采用的除油液包括氢氧化钠、十二水合磷酸三钠、碳酸钠和乳化剂OP-10，所述酸蚀工序中采用的酸蚀液包括浓硝酸、氯化亚铁和氯化钠，所述酸蚀液的组分为：浓硝酸150 ～ 200 g/L，氯化亚铁200 ～250 g/L，氯化钠40 ～ 60 g/L。通过上述方式，本发明的方法能够防止镀件在后续电镀工艺中浸入电镀液时，镀件上的杂质被溶解而破坏电镀效果，预处理过程中用到的原料来源方便，污染性小，得到的镀件使用时间长，不会发生镀层抗蚀性差和剥落等现象。
一种用于得到镀层为古青铜的电镀液
申请号201610029979.4
公开日2016.04.27
申请人 苏州市华婷特种电镀有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥镇大庄村
本发明公开了一种用于得到镀层为古青铜的电镀液，包括的组分有硫酸铜、过硫酸铵、二氧化硒、硝酸、硫酸、高硼酸钠和水，所述电镀液的组分为：以质量份计，硫酸铜 12 ～ 15份，过硫酸铵 4 ～ 10份，二氧化硒 0.7 ～ 1.2份，硝酸 60 ～ 80，硫酸 20 ～30份，高硼酸钠 0.2 ～ 0.4份，水 100份，将各组分混合并搅拌均匀得到所述电镀液。通过上述方式，本发明采用此电镀液能使镀件获得保护层，增加金属镀件的耐腐蚀性，改变金属镀件的性能，使其具有更好的韧性，金属镀件表面的古青铜镀层使用时间长，不容易脱落和变色，稳定。
一种用于得到镀层为黄金的电镀液
申请号201610092573.0
公开日2016.04.20
申请人 苏州市华婷特种电镀有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥镇大庄村
本发明公开了一种用于得到镀层为黄金的电镀液，所述电镀液包括第一电镀液和第二电镀液，所述第一电镀液包括的组分有水、双氧水，柠檬酸和硝酸，所述第一电镀液的组分为：以重量份计，水 10 ～ 15份，双氧水 30 ～ 35份，柠檬酸 1 ～ 3份，硝酸 0.4 ～ 0.7份，所述第二电镀液为镀白金的电镀液，对镀件用所述第一电镀液电镀后，再用所述第二电镀液电镀。通过上述方式，本发明采用此电镀液进行电镀能增加金属表面的致密性，防止局部的渗碳和渗氮，金属镀件表面的黄金镀层使用时间长，不容易脱落和变色，稳定，具有非常好的观赏性，受到消费者的喜爱。
一种无氰镀银电镀液的电镀方法
申请号201510976629.4
公开日2016.04.06
申请人 苏州市金星工艺镀饰有限公司
地址 江苏省苏州市相城区黄桥街道黄桥村
本发明公开了一种无氰镀银电镀液的电镀方法，包括以下步骤：首先配制无氰镀银电镀液，待镀工件预处理后先进性预镀，然后在进行施镀，在施镀的过程中使用增加的电流密度，得到镀银层。本发明提供的该电镀液的电镀方法，方法快速简单、重现性高，所得到的银膜光滑致密、光亮度和膜厚均匀，且银薄膜与基体的结合力与耐高温性好。
一种纳米复合电镀液、其制备方法及锌合金电镀件
申请号201510945964.8
公开日2016.04.06
申请人 浙江伟星实业发展股份有限公司
地址 浙江省杭州市临海市花园工业区浙江伟星实业发展股份有限公司
本发明提供了一种纳米复合电镀液，包括以下浓度的组分：氰化亚铜23 ～ 26 g/L，氰化锌10 ～ 12 g/L，氰化钠43 ～ 51 g/L，碳酸钠25 ～ 35 g/L，酒石酸钾钠10 ～ 20 g/L，氯化铵4 ～ 8 g/L，纳米SiO21 ～ 4 g/L，余量为水。纳米SiO2的加入使阴极极化程度增加，且阻止了Cu-Zn合金晶粒的长大，使镀层更加细化和紧密，减少了沉积层空隙率，形成了颗粒增强的金属基复合镀层，从而提高了镀层的耐腐蚀性。实验结果表明，本发明镀层的腐蚀电流大为降低，说明本发明中的纳米复合镀层的耐蚀性较Cu-Zn合金镀层得到了明显提高。本发明还提供了一种纳米复合电镀液的制备方法及锌合金电镀件。
铝合金表面Ni-SiC复合镀层的制备方法及其电镀液
申请号201510894156.3
公开日2016.04.20
申请人 西北工业大学
地址 陕西省西安市友谊西路127号
一种铝合金表面Ni-SiC复合镀层的制备方法。采用阳极型表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵取代了目前发明所采用的阴极型表面活性剂十二烷基硫酸钠。本发明增加阳极活化剂 NiCl2的浓度，同时降低电流密度以及镀液中碳化硅的浓度，能以电镀速率1 ～ 2 μm/min获得细化致密复合镀层，并采用空气搅拌使碳化硅充分分散，空气体积流量为4 ～ 7 L/min，同时添加CTAB改善碳化硅的润湿性，能获得细化致密、碳化硅分散均匀且含量高的复合镀层。本发明解决了铝合金抗拉耐磨性能差的技术难题，能够在铝合金表面制备结合力好、碳化硅硬质颗粒含量高且分布均匀、硬度高及耐磨性好的Ni-SiC复合镀层。
Au-Sn合金电镀液及其电镀方法
申请号201510865812.7
公开日2016.04.13
申请人 深圳市瑞世兴科技有限公司
地址 广东省深圳市宝安区沙井街道洪田路洪田金源工业区A16栋
本发明提出了一种 Au-Sn合金电镀液及其电镀方法，电镀液包括如下组分：8.5 ～ 11.5 g/L水溶性金盐，10.5 ～ 12.5 g/L水溶性锡盐，40 ～ 120 g/L锡离子络合剂，0.2 ～ 5.0 ml/L Au-Sn合金稳定剂，2.0 ～ 8.0 ml/L镀液稳定剂，0.3 ～ 5.0 g/L pH缓冲剂，其余为去离子水。电镀方法为换向脉冲或变幅脉冲电镀，电镀过程中合金电镀液的温度为38 ～ 42 °C，电流密度为0.5 ～ 1.0 A/dm2。该电镀液稳定性好以及合金Au80Sn20的成分控制好。
钴基三元合金代替镀硬铬环保电镀配方及其制备方法
申请号201410577946.4
公开日2016.04.27
申请人 上海优橡化学有限公司
地址 上海市奉贤区环城西路3111弄555号4幢-312
本发明公开了一种钴基三元合金代替镀硬铬环保电镀配方及其制备方法，钴基三元合金代替镀硬铬环保电镀配方由七水合硫酸钴、六水合硫酸镍、二水合钨酸钠、一水合柠檬酸、十二烷基硫酸钠组成。本发明解决六价铬环境污染问题，以及镀层硬度、结合力等技术难点。
一种镀铋电镀液及铋薄膜的脉冲电镀方法
申请号201410469807.X
公开日2016.04.13
申请人 无锡杨市表面处理科技有限公司
地址 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市镇北村无锡杨市表面处理科技有限公司
本发明公开了一种镀铋电镀液及铋薄膜的脉冲电镀方法，其中镀铋电镀液包括如下浓度的组分：硫酸铋30 ～ 100 g/L、酒石酸钾钠60 ～ 200 g/L、柠檬酸钾20 ～ 50 g/L、酒石酸锑钾或乙二胺四乙酸二钠0.10 ～ 0.25 g/L、氯化钾30 ～ 60 g/L、稳定剂2 ～8 mL/L，其余为溶剂A，所述溶剂A为水；所述稳定剂包括聚乙二醇1.5 ～ 6.0 g/L、维生素C 1.0 ～ 5.0 g/L、次磷酸钠6 ～ 25 g/L，其余为溶剂B，所述溶剂B为水。与现有技术相比，本镀铋电镀液稳定性较好、使用寿命长，并且具有较高的分散及覆盖能力，导电性能强；脉冲电源的使用降低了浓差极化，提高了电流效率。
一种新型的氯化镍/氯化铁体系电镀液
申请号201511009510.6
公开日2016.04.27
申请人 沈阳师范大学
地址 辽宁省沈阳市黄河北大街253号(道义开发区)
一种新型的氯化镍/氯化铁体系电镀液，其由以下成份组成：氯化1-辛基-3-甲基咪唑630 ～ 640，氯化镍310 ～ 319，氯化铁25 ～ 29，乙二醇4 ～ 6，糊精1 ～ 3，氯化钠15 ～ 20。本发明具有较宽的电化学窗口，在较低温读下即可得到在高温熔盐中才能电沉积得到的金属和合金，但没有高温熔盐那样的强腐蚀性；同时，电沉积可以得到大多数在水溶液中得到的金属，并没有副反应，因而得到的金属质量更好。上述特性及其良好的导电率、低的蒸气压使之成为电沉积研究中崭新的电镀液。
银和锡合金的电镀浴
申请号201480031676.5
公开日2016.04.13
申请人 罗门哈斯电子材料有限责任公司
地址 美国马萨诸塞州
银和锡合金电镀浴包括允许电镀富银或富锡合金的络合剂。所述银和锡合金电镀浴实质上不含铅。其可用于在诸如电连接器的电子组件、金属衬底的修整层、装饰应用和焊料凸点的制造中电镀银和锡合金。
使用金属氧化物和金属粉末的组合作为添加剂改善电镀性能
申请号201480049091.6
公开日2016.04.20
申请人 沙特基础全球技术有限公司
地址 荷兰贝尔根奥普佐姆市
本公开涉及共混热塑性组合物，包括(质量分数)： 20% ～80%聚碳酸酯聚合物组分， 5% ～ 30%聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物组分，1% ～ 20%激光直接成型添加剂组分，0.02% ～ 5%金属组分。其中全部组分的合并重量百分数值不超过约 100%，并且其中全部重量百分数值均是基于所述组合物的总重量。
一种铝合金阳极氧化着色处理方法
申请号201610003255.2
公开日2016.04.20
申请人 沈阳建筑大学
地址 辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号
一种铝合金阳极氧化着色处理方法，属于金属材料技术领域。以直流电、低电压的电源加载方式，以硫酸溶液作为电解液的主要成分，采用有机染料吸附着色的方法，以有机染料为染色剂进行阳极氧化着色，具体为：阳极氧化处理：用硫酸溶液的电解液；电源为低压直流电；常温条件；处理完成后用去离子水洗净晾干，得到晶态结构的阳极氧化铝薄膜试样表面；着色处理：将有机染料充分溶解，加热至45 °C并保温，放入制备好的阳极氧化铝薄膜的试样，浸泡30 min，形成染色样品。本发明处理过程中产生的热量小，有效避免集中产热情况的发生。本发明制备出的阳极氧化铝薄膜是晶态结构，表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性都大为增强。
[ 编辑：杜娟娟 ]
