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金刚石微粉表面镀覆研究进展

2016-03-13代晓南何伟春

广州化工 2016年5期
关键词:工艺研究

代晓南,何伟春

(河南工业大学,河南 郑州 450000)



金刚石微粉表面镀覆研究进展

代晓南,何伟春

(河南工业大学,河南郑州450000)

用于金刚石表面镀层的金属主要有铜、钛、镍、钨、钼、银等,不同程度的提高了金刚石颗粒的抗压强度、磨具的导热系数、使用寿命。对金刚石表面镀覆的工艺也有很多,主要有:化学镀、电镀、磁控溅射、真空蒸镀等。由于研磨液、精磨片、线锯等对金刚石颗粒的粒度要求比较细,这就需要对细粒度金刚石表面镀覆,但目前工业上最细能做到5~10 μm,且其性能还不是太好,因此应加大对细粒度金刚石微粉镀覆的研究力度。

金刚石;表面镀覆;镀覆工艺;研究现状

人造金刚石的主要化学成分是碳,它与石墨同属于碳的同素异构体。其晶型可分为八面体、立方体、立方-八面体聚形等。化学性质为:疏水性、常温下化学稳定性、高温下氧化性,当加热到一定温度时出现石墨化现象。化学性质:金刚石的硬度在旧莫氏标度上为10级,在新莫氏标度上为15级,维开尔硬度值约为100 GPa,努氏硬度值为90 GPa,在任何一种标度上金刚石都是最硬的物质。抗压强度大约为3~5 GPa,压痕法测得的抗压强度值为1.3~2.5 GPa,具有最高的弹性模量和最小的压缩系数。由于金刚石的这些性质,广泛用于磨具、切割片的制造,其使用性能比普通磨料制品提高了很多。按照现行国家标准GB/T7990-1998的规定,粒度等于或细于54 μm的金刚石粉,称为金刚石微粉。它的主要应用有:直接使用或制成研磨膏,进行自由研磨或抛光,可以达到镜面光洁度;……

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