王 威，张永强，鞠建斌，汪小培，杨建炜

（首钢技术研究院，北京100043）

热处理工艺对45#钢激光焊接接头性能的影响

王 威，张永强，鞠建斌，汪小培，杨建炜

（首钢技术研究院，北京100043）

进行激光焊接接头的热处理实验，分析不同热处理工艺对45#钢激光焊接接头性能的影响。结果表明，45#钢激光焊接接头的最优热处理工艺为：热处理温度700℃、热处理时间10 min。在此热处理工艺下，45#钢激光焊接接头从焊缝中心到热影响区的组织过渡均匀，显微硬度显著降低且分布均匀，消除了焊接接头的软化区，提高了激光焊接接头的整体性能。

热处理；45#钢；激光焊接；焊接接头

0 前言

碳钢的焊接性主要取决于冷裂纹敏感性、焊接接头韧性等，冷裂纹敏感性主要取决于母材的化学成分及焊缝中溶解氢的含量和拘束度等条件，焊接接头的韧性主要与母材成分、焊接热过程、焊后热处理等因素有关[1]。与传统焊接方法相比，激光焊接具有深宽比大、焊缝窄、焊缝结合强度高、热影响区小、焊接变形小及对周围组织无影响等特点而得到广泛应用[2]。

45#钢作为中碳优质碳素结构钢，因其优良的切削加工性能广泛应用于装备制造业[3]，但45#钢的碳含量为0.42％～0.50％，碳当量CE为0.50％～0.60％，如此高的碳含量和碳当量带来的主要问题是其激光焊接接头容易出现淬硬组织，造成焊接接头局部强度的提高、脆化、硬化，显著增加激光焊接接头的冷裂纹敏感性，所以需要增加合理的焊后热处理工艺，消除激光焊接过程中的冷裂纹倾向。……