摘 要：本例中通过分析医用输液泵上气泡检测的作用，适用的输液器管路尺寸，结合临床适用范围，确定气泡检测精度和超声波检测原理。通过机械结构布局设计、关键细节验证、气泡壳体材料及工艺的选择、灌封胶种类选择、灌封过程参数的设置、工装设计等，完成了气泡检测装置的机械设计，并且成功的应用在临床上。

关键词：医用输液泵；气泡检测；超声波原理；机械结构设计；工艺实现

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.269

0 引言

医用输液泵是一种能够准确控制输液流速，保证药物能够速度均匀，药量准确并且安全地进入病人体内发挥作用的一种仪器。输液泵广泛应用在ICU、儿科、急诊、外科、内科等各个科室。输液泵内置了流速检测、压力检测、气泡检测等传感器，实时监测输液过程，如果出现异常，触发声光报警，减轻了护士的工作量，保证了病人安全。

1 气泡报警原理及关键件选择

1.1 气泡检测报警临界值的确定

在病人输液过程中，有少量气泡进入血液后可以溶解，不会有明显影响，如果大量气泡进入血液，可能导致气体栓塞，危及生命。所以在输液过程中对气泡的监测就必不可少，在输液泵专业标准中气泡检测是强制要求。不同年龄、性别、体质的病人对气泡大小的承受力不同，医用输液泵试用于各个科室，尤其是新生儿，考虑到使用范围以及风险等级，在气泡传感器设计中，结合软件硬件部分，确定40微升为报警的临界点。

1.2 超声波检测原理的选择

目前气泡检测传感器设计有超生波检测、红外线检测等原理，为了能够达到要求的灵敏度，以及重复性，我们选择了超声波原理。……