磨料水射流抛光不锈钢工件表面质量的研究
2016-02-05宋岳干宋丹路张文利
电加工与模具 2016年6期
宋岳干,宋丹路,张文利
(西南科技大学制造科学与工程学院,四川绵阳621010)
磨料水射流抛光不锈钢工件表面质量的研究
宋岳干,宋丹路,张文利
(西南科技大学制造科学与工程学院,四川绵阳621010)
阐述了3740龙门式数控水切割机床的系统构成及工作原理。通过牌号为0Cr18Ni9Si的不锈钢抛光实验,结合测量表面粗糙度值、摩擦系数变化、三维形貌图,分析了工艺参数对抛光区域表面质量的影响。根据不同材料的自身特性合理选择工艺参数,为异形曲面的冷态抛光加工提供指导。
表面粗糙度;摩擦系数;三维形貌;工艺参数
高压磨料水射流是近30年迅速崛起的一种新加工技术[1],它以水为介质,与传统的机械加工方法相比,在加工过程中不会影响材料的物理、化学性能,且无加工残余应力。当零件对作业坏境有特殊要求时,如加工中不能产生热量、工件表面不能有明显刀纹等,均可用高压磨料水射流进行加工[2-3]。
用传统的抛光技术[4]对异形曲面、复杂型腔、细长管件等进行加工时,难度非常大,甚至无法加工。例如抛光汽轮机叶片和航空涡轮发动机叶片,目前常见的叶片抛光方法有:喷丸、振动强化和六坐标砂带磨削等[5-6]。但这些方法都有不足之处,如:用喷砂机对其进行抛光时,砂粒与叶片间的摩擦易产生热量,形成叶片热变形;三维振动强化抛光只能应用于一些小型叶片[7];用六坐标砂带磨削时,叶根与凸台部位很难抛到,且短时间内就要更换砂带,严重影响加工效率,增加加工成本。……
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